自然时效合金检测概述:检测项目1.力学性能测试:屈服强度(≥380MPa)、抗拉强度(500-650MPa)、延伸率(≥12%)2.维氏硬度测试:HV0.5标尺测量(150-220HV)3.残余应力分析:X射线衍射法测量表面应力(-200~+300MPa)4.晶间腐蚀试验:按ASTMG67标准测定质量损失率(≤15mg/cm)5.微观组织观测:晶粒度等级(6-8级)、第二相粒子尺寸(50-200nm)6.电化学性能测试:极化曲线测定点蚀电位(≥0.25VvsSCE)检测范围1.航空用2XXX系铝合金(2024-T351/T85
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.力学性能测试:屈服强度(≥380MPa)、抗拉强度(500-650MPa)、延伸率(≥12%)
2.维氏硬度测试:HV0.5标尺测量(150-220HV)
3.残余应力分析:X射线衍射法测量表面应力(-200~+300MPa)
4.晶间腐蚀试验:按ASTMG67标准测定质量损失率(≤15mg/cm)
5.微观组织观测:晶粒度等级(6-8级)、第二相粒子尺寸(50-200nm)
6.电化学性能测试:极化曲线测定点蚀电位(≥0.25VvsSCE)
1.航空用2XXX系铝合金(2024-T351/T851)
2.轨道交通用7XXX系铝合金(7075-T651/T7351)
3.船舶用5083-H116/H321铝镁合金
4.核工业用Zircaloy-4锆合金
5.汽车用6000系铝合金(6061-T6/T6511)
6.建筑结构用6082-T6铝合金型材
1.ASTME8/E8M-2021金属材料拉伸试验标准方法
2.ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验第1部分
3.GB/T7704-2017X射线应力测定方法
4.ASTMG67-2018铝合金晶间腐蚀敏感性测定标准
5.GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
6.ISO17475:2005电化学阻抗谱(EIS)测试规范
1.Instron5985万能材料试验机:最大载荷600kN,精度0.5%
2.Zwick/RoellZHV30显微硬度计:载荷范围10gf-30kgf
3.ProtoLXRDX射线残余应力分析仪:Cr-Kα辐射源(λ=0.229nm)
4.OlympusGX71倒置金相显微镜:5000倍光学放大
5.GamryReference600+电化学工作站:频率范围10μHz-1MHz
6.HitachiSU5000场发射扫描电镜:分辨率1.0nm@15kV
7.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶(λ=0.15406nm)
8.NetzschDSC214差示扫描量热仪:温度范围-170~700℃
9.Elcometer456涂层测厚仪:量程0~2000μm
10.ThermoScientificARLiSpark直读光谱仪:可测元素C-Sn(0.001%~100%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与自然时效合金检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。