轻度凸面轧辊检测

检测项目1.凸面高度偏差:测量半径方向最大凸起量,公差范围0.005mm/m2.轴向轮廓对称度:全长度范围内轮廓偏移量≤0.008mm3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(精轧段),Rz≤3.2μm(粗轧段)4.辊身圆跳动:径向跳动量≤0.01mm(高速轧机用)5.残余应力分布:表层压应力层深度≥0.15mm(激光淬火工艺)检测范围1.冷轧工作辊:高铬铸铁/高速钢材质,直径Φ200-650mm2.热轧支撑辊:合金锻钢材质,单重8-25吨3.铝箔轧辊:碳化钨复合层结构,表面硬度HRA≥884.矫直辊组:9Cr2

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检测项目

1.凸面高度偏差:测量半径方向最大凸起量,公差范围0.005mm/m

2.轴向轮廓对称度:全长度范围内轮廓偏移量≤0.008mm

3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(精轧段),Rz≤3.2μm(粗轧段)

4.辊身圆跳动:径向跳动量≤0.01mm(高速轧机用)

5.残余应力分布:表层压应力层深度≥0.15mm(激光淬火工艺)

检测范围

1.冷轧工作辊:高铬铸铁/高速钢材质,直径Φ200-650mm

2.热轧支撑辊:合金锻钢材质,单重8-25吨

3.铝箔轧辊:碳化钨复合层结构,表面硬度HRA≥88

4.矫直辊组:9Cr2Mo材质组合式结构

5.特种复合轧辊:碳钢基体+硬质合金覆层

检测方法

1.GB/T15055-2021《金属切削机床轧辊几何精度检验》

2.ISO4287:1997《表面粗糙度轮廓法术语定义与参数》

3.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》

4.GB/T4339-2020《金属材料热膨胀系数测定方法》

5.ISO12181-2:2011《圆柱度公差定义与评定》

检测设备

1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(空间精度1.2+L/400μm)

2.激光轮廓仪:KeyenceLJ-V7000(采样频率392kHz)

3.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-30MHz)

4.表面粗糙度仪:TaylorHobsonFormTalysurfi系列(垂直分辨率0.8nm)

5.X射线应力分析仪:ProtoLXRD(ψ角测量范围45)

6.金相显微镜:ZeissAxioImager.M2m(最大放大倍数1500)

7.热像仪:FLIRT865(测温范围-40C~+1500C)

8.圆度测量仪:TaylorHobsonTalyrond585LT(径向分辨率0.01μm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
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