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概述:检测项目1.螺距误差:测量相邻牙顶间距偏差值(0.01mm以内)2.牙型角偏差:评估60或55标准角的实际偏差(0.5以内)3.中径尺寸:控制螺纹有效直径公差(H1-H6等级)4.导程累积误差:连续10牙轴向位移偏差(≤0.05mm/m)5.牙顶/牙根圆角半径:测量R0.1-R1.6mm范围内的曲率精度6.表面粗糙度:Ra≤3.2μm的螺纹工作面质量评估检测范围1.金属螺纹紧固件:螺栓、螺母、丝杠等碳钢/不锈钢制品2.塑料管材连接螺纹:PVC/PPR管道用55密封螺纹3.医疗器械螺纹:骨科植入物专用微细螺
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1.螺距误差:测量相邻牙顶间距偏差值(0.01mm以内)
2.牙型角偏差:评估60或55标准角的实际偏差(0.5以内)
3.中径尺寸:控制螺纹有效直径公差(H1-H6等级)
4.导程累积误差:连续10牙轴向位移偏差(≤0.05mm/m)
5.牙顶/牙根圆角半径:测量R0.1-R1.6mm范围内的曲率精度
6.表面粗糙度:Ra≤3.2μm的螺纹工作面质量评估
1.金属螺纹紧固件:螺栓、螺母、丝杠等碳钢/不锈钢制品
2.塑料管材连接螺纹:PVC/PPR管道用55密封螺纹
3.医疗器械螺纹:骨科植入物专用微细螺纹(M1-M5)
4.汽车零部件:变速箱齿轮渐开线花键(DIN5480标准)
5.石油钻具接头:API标准石油管特殊梯形螺纹
6.航空航天紧固件:钛合金高锁螺栓MJ螺纹
1.接触式测量:执行GB/T3934-2003梯形螺纹检验规程
2.光学投影法:采用ISO5408-2009圆柱螺纹影像测量规范
3.三坐标扫描:依据ASMEB1.3M-2007螺纹量规标准
4.激光干涉法:满足ASTMF1470-2019螺纹轮廓分析要求
5.气动量仪法:按GB/T10920-2008螺纹量规检定规程实施
6.轮廓仪扫描:符合DIN13-20公制螺纹验收标准
1.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS:三维空间精度(1.5+L/200)μm
2.螺纹综合测量机TESAMicro-Hite3D:全参数自动检测速度15秒/件
3.光学投影仪NikonV-12B:500万像素CCD实现1μm重复精度
4.激光扫描仪HexagonAbsoluteArm7525:7轴联动扫描速率50,000点/秒
5.气动测头MarpossE9069:可测最小螺纹M0.60.125mm
6.轮廓仪TaylorHobsonPGI4240:0.8nm分辨率曲面分析能力
7.数字式万能工具显微镜OLYMPUSSTM7:200光学放大倍率
8.智能螺纹规ZollerTMS3000:自动识别200种以上螺纹类型
9.X射线工业CTYXLONFF35CT:三维重建精度≤10μm@200kV
10.CNC齿轮测量中心KlingelnbergP26:可测模数0.5-20mm齿轮副
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"牙型检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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