假缺陷检测概述:检测项目1.表面裂纹检测:深度≥0.1mm,长度≥1mm的线性缺陷2.内部气孔检测:体积≤0.5mm的封闭孔隙缺陷3.夹杂物分析:异物尺寸≥50μm且密度>2%的杂质分布4.分层缺陷判定:层间分离面积≥3mm的界面失效5.腐蚀坑测量:直径≥0.3mm且深宽比>0.5的局部侵蚀检测范围1.金属合金:铝合金锻件(AA6061-T6)、钛合金铸件(Ti-6Al-4V)2.高分子材料:聚乙烯管道(PE100)、聚碳酸酯光学元件3.陶瓷基复合材料:碳化硅纤维增强陶瓷(SiC/SiC)4.电子元件:PCB电路板(FR
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.表面裂纹检测:深度≥0.1mm,长度≥1mm的线性缺陷
2.内部气孔检测:体积≤0.5mm的封闭孔隙缺陷
3.夹杂物分析:异物尺寸≥50μm且密度>2%的杂质分布
4.分层缺陷判定:层间分离面积≥3mm的界面失效
5.腐蚀坑测量:直径≥0.3mm且深宽比>0.5的局部侵蚀
1.金属合金:铝合金锻件(AA6061-T6)、钛合金铸件(Ti-6Al-4V)
2.高分子材料:聚乙烯管道(PE100)、聚碳酸酯光学元件
3.陶瓷基复合材料:碳化硅纤维增强陶瓷(SiC/SiC)
4.电子元件:PCB电路板(FR-4基材)、BGA封装焊点
5.玻璃制品:钠钙硅酸盐平板玻璃(厚度3-19mm)
1.ASTME1444-2022磁粉检测法(表面裂纹灵敏度0.05mm)
2.ISO3452-2021渗透检测法(Ⅰ型荧光渗透剂)
3.GB/T9443-2019铸钢件X射线数字成像(DR)验收标准
4.ASTME2375-2021超声相控阵技术(PAUT)焊缝检测规程
5.GB/T34370.3-2017工业CT缺陷定量分析方法
1.OlympusEPOCH650超声探伤仪:0.5-15MHz宽频探头组,支持TOFD衍射时差法
2.YXLONFF85CT系统:450kV微焦点射线源,体素分辨率3μm
3.EvidentLS-100激光扫描共聚焦显微镜:405nm波长光源,Z轴重复精度0.012μm
4.ZEISSMETROTOM1500工业CT:测量型CT系统,VDI/VDE2630标准认证
5.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:白光干涉技术,16nm垂直分辨率
6.ThermoFisherScios2DualBeamFIB-SEM:离子束切割+能谱联用分析系统
7.EddyCurrentNORTEC600涡流仪:多频混频技术(1kHz-6MHz)
8.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪:Cu靶光源(λ=1.5406),缺陷应力分析模块
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与假缺陷检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。