检测项目

1.齿轮齿面状况：点蚀、剥落、胶合、划痕、压痕、磨损程度。

2.齿轮断裂检查：齿根裂纹、断齿、边缘崩刃、疲劳断裂。

3.轴承滚道检测：压痕、磨损、剥落、腐蚀、过热变色。

4.轴承保持架检测：变形、裂纹、磨损、紧固状态。

5.润滑系统内部：油路堵塞、喷油嘴位置、油泥堆积、沉积物分析。

6.内部紧固件：螺栓松动、垫片缺失、锁死状态、销轴位移。

7.壳体内部：铸造缺陷、内壁腐蚀、结构裂纹、涂层脱落。

8.异物排查：金属屑、外来杂质、零件脱落碎片、密封件残余。

9.行星架结构：焊缝裂纹、连接点磨损、受力变形、固定销状态。

10.密封部件：密封圈老化、渗漏点位置、密封面损伤、油封状态。

检测范围

高速级齿轮、高速轴轴承、中间级齿轮、中间轴轴承、行星级齿轮、行星轮轴承、内齿圈、行星架、输入轴、输出轴、齿轮箱壳体、润滑油泵管路、集油槽、导油管、调压阀内部、滤芯座接口、温控阀内腔、联轴器衔接部

检测设备

1.工业电子内窥镜：用于深入齿轮箱狭小空间进行实时影像采集与观察。

2.定向侧视镜头：通过改变观察角度实现对齿轮侧面及轴承死角的检测。

3.高清成像处理系统：对采集到的内部信号进行数字化处理与图像增强。

4.光纤照明系统：为黑暗的齿轮箱内部提供高亮度且冷光源的照明环境。

5.便携式检测终端：集成显示与控制功能，方便现场登高作业使用。

6.柔性引导管：具备多向弯曲控制能力，引导镜头到达目标检测位置。

7.测量型探头：利用光学原理对内部损伤尺寸进行三维定量分析。

8.图像存储装置：用于记录检测全过程的视频资料与关键缺陷图片。

9.管道延伸组件：增加检测距离以覆盖大型风电齿轮箱的深部区域。

10.镜头清洁套装：确保在油污环境下镜头成像的清晰度与准确性。