


1.最大抗压力值:试样压溃前承受的最大压力,单位kN或N,精度要求±1%
2.弹性变形量:压力解除后可恢复的形变,测量范围0.1-50mm,分辨率0.01mm
3.塑性变形量:永久性形变尺寸,测量精度±0.05mm
4.载荷-位移曲线:记录全程压力与形变关系曲线,采样频率≥100Hz
5.刚度系数:弹性阶段应力与应变比值,单位N/mm
6.临界屈曲载荷:结构失稳时的压力值,检测精度±0.5%
7.蠕变性能:恒定压力下形变随时间变化量,测试时长0-48h
8.疲劳强度:循环加压次数,压力范围10-90%极限值,频率1-5Hz
9.堆码强度:模拟仓储堆码压力,持续时间24-72h
10.边压强度:针对瓦楞纸板边缘抗压能力,压力方向垂直于楞型
11.环压强度:纸制品环形样本径向抗压能力,样本宽度12.7mm
12.抗弯强度:三点弯曲测试,跨距与厚度比≥16:1
1.瓦楞纸箱:A/B/C/BC/AB楞型,克重120-400g/m²,测试边压和整箱抗压
2.蜂窝纸板:孔径10-50mm,厚度20-100mm,侧重平面抗压和蠕变
3.塑料周转箱:HDPE/PP材质,壁厚1.5-4.0mm,检测循环疲劳强度
4.木制包装箱:实木/胶合板结构,含水率8-12%,测试极限抗压和刚度
5.金属包装桶:钢制/铝制,厚度0.4-1.2mm,关注屈曲载荷和抗弯性能
6.发泡塑料箱:EPS/EPE材料,密度15-50kg/m³,测试弹性变形和恢复率
7.纸浆模塑制品:湿压/干压工艺,厚度1.0-5.0mm,检测临界屈曲和塑性变形
8.复合材质包装:纸塑/金属塑料复合材料,层间结合强度≥0.8N/mm
9.重型工业包装:承重≥1000kg,测试堆码强度和疲劳性能
10.食品级包装容器:符合FDA标准,检测长期堆码蠕变和卫生性能保持
11.危险品包装:符合UN标准,测试极端温度(-40℃至55℃)下抗压强度
12.冷链保温箱:发泡聚氨酯材质,测试低温环境下刚度系数变化
国际标准:
ASTMD642-20包装箱抗压强度标准试验方法
ISO12048:2022包装完整填充运输单元压力试验
ASTMD2659-20纸板环压强度测试标准(RCT)
ISO3035:2022单壁瓦楞纤维板耐平压强度测定
ASTMC365-16夹层结构核心材料平压强度标准
ISO844:2021硬质泡沫塑料压缩性能测定
ASTMD4577-19纸箱蠕变测试标准方法
ISO2874:2022包装用袋抗压强度试验
ASTMD4169-22运输容器性能测试标准
JISZ0402-2022包装容器抗压试验方法
国家标准:
GB/T4857.4-2023包装运输包装件压力试验方法
GB/T6546-2022瓦楞纸板边压强度的测定
GB/T2679.8-2023纸和纸板环压强度的测定
GB/T1453-2022夹层结构平压性能试验方法
GB/T1041-2022塑料压缩性能试验方法
GB/T16276-2022包装材料疲劳试验方法
GB/T18942.2-2023包装容器蠕变试验方法
GB/T19788-2022蜂窝纸板平压强度试验
GB/T4857.16-2023运输包装件堆码试验方法
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(适配压缩试验)
1.微机控制压力试验机:型号HY-10080.最大负荷100kN,精度等级0.5级
2.恒温恒湿堆码试验箱:型号HD-1000L,温度范围-40℃~85℃,湿度10%~95%RH
3.电子环压强度测试仪:型号RCT-300.测量范围0-3000N,分辨率0.1N
4.蠕变试验系统:型号CR-2000.可同时进行100组试样测试,时长控制精度±0.1%
5.动态疲劳试验机:型号FT-500.频率范围0.1-50Hz,最大动态负荷50kN
6.激光位移传感器:型号LDS-100.测量范围0-200mm,线性度±0.05%
7.温控压力平板仪:型号HTP-200.平板尺寸800×800mm,温度控制精度±0.5℃
8.数据采集系统:型号DAS-16.16通道同步采集,采样率100kHz
9.数字图像相关系统:型号DIC-3D.三维形变测量,应变测量精度0.005%
10.自动试样处理机:型号ASP-100.支持标准试样自动制备和尺寸测量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"包材抗压强度测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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