检测项目

1. 线性尺寸测量：长度公差(±0.01-±0.5mm)、宽度公差、高度公差、孔径公差(H7-H9)。

2. 形位公差：平面度(0.02-0.2mm/m)、平行度(0.03-0.3mm)、垂直度(0.05-0.5mm)、同轴度(Φ0.02-Φ0.5mm)。

3. 轮廓精度：曲面轮廓度(0.1-1.0mm)、线轮廓度、面轮廓度。

4. 位置精度：孔距精度(±0.02-±0.1mm)、位置度(Φ0.05-Φ0.5mm)、对称度。

5. 表面特征：表面粗糙度(Ra0.4-3.2μm)、表面波纹度、加工纹理方向。

检测范围

1. 变形铝合金：6061-T6铝合金型材(公差±0.1mm)、7075-T651铝合金板材、2024-T3铝合金薄板。

2. 压铸铝合金：ADC12压铸件(公差±0.2mm)、A380压铸零件、AlSi10Mg精密压铸件。

3. 铝合金锻件：2A14铝合金锻环、6061铝合金锻造轮毂、铝合金锻轴。

4. 铝合金挤压件：工业铝型材、建筑铝型材、散热器型材。

5. 铝合金加工件：CNC加工件(公差±0.02mm)、钣金冲压件、焊接结构件。

检测方法

1. GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合的基础。

2. GB/T 1958-2017 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证。

3. ISO 1101:2017 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差。

4. GB/T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分。

5. ASTM E29-22 用标准规范中规定限值确定符合性的标准实施规程。

检测设备

1. 三坐标测量机(Zeiss PRISMO)：测量范围1200×900×700mm，精度MPEE=1.5+L/333μm。

2. 光学投影仪(Ogpm STM)：测量范围300×300mm，放大倍数10-100x，精度±3μm。

3. 激光跟踪仪(Leica AT960)：测量半径80m，精度±15μm+6μm/m。

4. 测长仪(Mahr MarCator 1086R)：测量范围100mm，分辨率0.001mm。

5. 表面粗糙度仪(Mitutoyo SJ-410)：测量范围800μm，分辨率0.001μm。

6. 工具显微镜(Nikon MM-400)：测量范围150×100mm，分辨率0.001mm。

7. 游标卡尺(Mitutoyo 500-196-30)：测量范围150mm，精度±0.02mm。

8. 千分尺(Mitutoyo 293-240-30)：测量范围0-25mm，精度±0.001mm。

9. 高度规(Mitutoyo 192-302)：测量范围0-600mm，精度±0.02mm。

10. 大理石平台(00级)：平面度≤3μm/1000mm。