


1. 线性尺寸测量:长度公差(±0.01-±0.5mm)、宽度公差、高度公差、孔径公差(H7-H9)。
2. 形位公差:平面度(0.02-0.2mm/m)、平行度(0.03-0.3mm)、垂直度(0.05-0.5mm)、同轴度(Φ0.02-Φ0.5mm)。
3. 轮廓精度:曲面轮廓度(0.1-1.0mm)、线轮廓度、面轮廓度。
4. 位置精度:孔距精度(±0.02-±0.1mm)、位置度(Φ0.05-Φ0.5mm)、对称度。
5. 表面特征:表面粗糙度(Ra0.4-3.2μm)、表面波纹度、加工纹理方向。
1. 变形铝合金:6061-T6铝合金型材(公差±0.1mm)、7075-T651铝合金板材、2024-T3铝合金薄板。
2. 压铸铝合金:ADC12压铸件(公差±0.2mm)、A380压铸零件、AlSi10Mg精密压铸件。
3. 铝合金锻件:2A14铝合金锻环、6061铝合金锻造轮毂、铝合金锻轴。
4. 铝合金挤压件:工业铝型材、建筑铝型材、散热器型材。
5. 铝合金加工件:CNC加工件(公差±0.02mm)、钣金冲压件、焊接结构件。
1. GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的基础。
2. GB/T 1958-2017 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证。
3. ISO 1101:2017 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差。
4. GB/T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分。
5. ASTM E29-22 用标准规范中规定限值确定符合性的标准实施规程。
1. 三坐标测量机(Zeiss PRISMO):测量范围1200×900×700mm,精度MPEE=1.5+L/333μm。
2. 光学投影仪(Ogpm STM):测量范围300×300mm,放大倍数10-100x,精度±3μm。
3. 激光跟踪仪(Leica AT960):测量半径80m,精度±15μm+6μm/m。
4. 测长仪(Mahr MarCator 1086R):测量范围100mm,分辨率0.001mm。
5. 表面粗糙度仪(Mitutoyo SJ-410):测量范围800μm,分辨率0.001μm。
6. 工具显微镜(Nikon MM-400):测量范围150×100mm,分辨率0.001mm。
7. 游标卡尺(Mitutoyo 500-196-30):测量范围150mm,精度±0.02mm。
8. 千分尺(Mitutoyo 293-240-30):测量范围0-25mm,精度±0.001mm。
9. 高度规(Mitutoyo 192-302):测量范围0-600mm,精度±0.02mm。
10. 大理石平台(00级):平面度≤3μm/1000mm。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"铝合金尺寸精度测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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