检测周期：常规7-15个工作日出具射线焊缝探伤报告

　　样品量：根据客户的试验需要(是否需要制样)，详情可咨询工程师

服务项目

　　常规射线焊缝探伤项目涵盖：

　　缺陷检测：焊缝内部裂纹、气孔、夹杂物等

　　焊缝质量评估：焊缝完整性、焊缝密度、焊缝结构等

　　尺寸测量：焊缝宽度、深度、长度等

　　金属组织分析：焊缝晶粒尺寸、晶界结构等

　　材料成分分析：焊缝中元素含量、杂质检测等

　　焊接变形分析：焊缝变形程度、残余应力等

　　焊接接头评估：焊缝强度、可靠性、耐久性等。

射线焊缝探伤范围

　　金属焊缝：钢焊缝、铝焊缝、铜焊缝、镍焊缝等

　　塑料焊缝：聚乙烯焊缝、聚丙烯焊缝、聚氯乙烯焊缝等

　　复合材料焊缝：碳纤维复合材料焊缝、玻璃纤维复合材料焊缝等

　　陶瓷焊缝：氧化铝陶瓷焊缝、氮化硅陶瓷焊缝等

　　石材焊缝：大理石焊缝、花岗岩焊缝、石英石焊缝等

相关仪器

　　射线焊缝探伤方法和相应的仪器设备：

　　X射线探伤法：使用X射线机或X射线发生器进行射线照射，利用X射线透射和吸收的特性来检测焊缝内的缺陷。

　　γ射线探伤法：使用γ射线源进行射线照射，通过测量射线透射和散射来检测焊缝内的缺陷。

　　射线像片法：将射线照射后的影像记录在射线胶片上，通过观察胶片上的暗、亮区域来判断焊缝中的缺陷。

　　数字射线探伤法：使用数字射线成像设备，将射线透射的信息转换为数字图像，通过计算机处理和分析来检测焊缝缺陷。

射线焊缝探伤相关标准

　　HG/T 4289-2018 工业射线胶片

　　ISO 10893-6-2011 钢管的无损检测 第6部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝射线探伤

　　ISO 10893-7-2011 钢管的无损检测 第7部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝数字射线探伤

　　ISO FDIS 10893-6-2010 钢管的无损检测 第6部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝射线探伤

　　ISO FDIS 10893-7-2010 钢管的无损检测 第7部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝数字射线探伤

　　以上是与射线焊缝探伤相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。