外壳阻燃性分析

检测项目

1.垂直燃烧测试：通过标准火焰垂直作用于样品表面，测量燃烧时间、炭化长度及滴落物，评估材料自熄性能与火焰蔓延趋势。

2.水平燃烧测试：在水平放置样品上施加火焰，观察燃烧速率和蔓延距离，判断材料阻燃等级及火势控制能力。

3.极限氧指数测定：在特定氧浓度环境中测试材料维持燃烧所需最低氧气比例，量化阻燃性能与可燃性阈值。

4.灼热丝试验：模拟过热部件接触，用灼热丝头施加高温，检测材料抗引燃性、起燃温度及熔融滴落风险。

5.针焰测试：使用小型针状火焰短暂作用样品，评估材料对小规模火源的抵抗能力及是否引发持续燃烧。

6.燃烧滴落物分析：收集燃烧过程中产生的滴落颗粒，检测其是否引燃下方材料，评估二次火险可能性。

7.烟密度测试：在密闭燃烧室内测量材料燃烧产生的烟雾光密度，分析烟气毒性及能见度影响。

8.热释放率评估：通过锥形量热仪模拟真实火场条件，量化材料燃烧时热释放速率与总热量输出。

9.质量损失测定：记录样品燃烧前后质量变化，计算热解与炭化程度，关联阻燃剂效率与材料稳定性。

10.炭化长度测量：在标准燃烧测试后，精确测量样品表面炭化区域长度，评估火焰阻隔效果与材料降解范围。

图片

检测范围

1.热塑性塑料外壳：广泛应用于电子设备、家用电器等领域，阻燃测试需关注熔融滴落行为与火焰自熄性能。

2.热固性塑料外壳：常见于汽车部件、工业设备，具有较高热稳定性，检测重点为炭化层形成与抗引燃能力。

3.金属复合材料外壳：结合金属与聚合物层，阻燃分析需评估各层间协同作用及整体火焰传播抑制效果。

4.阻燃涂层处理外壳：表面施加专用阻燃涂料，测试涂层附着力、耐热性及在火焰下的保护持久性。

5.高分子合金外壳：由多种聚合物混合制成，阻燃性能检测需考虑成分相容性及协同阻燃机制。

6.增强纤维外壳：如玻璃纤维或碳纤维增强塑料，重点测试纤维与基体界面在高温下的稳定性与阻燃性。

7.发泡材料外壳：多孔结构应用于隔热场景，阻燃评估涉及泡孔密度、火焰穿透性及烟气体积累。

8.电子封装外壳：用于集成电路与精密仪器，检测需模拟短路过热条件，验证阻燃等级与电路保护能力。

9.户外防护外壳：暴露于环境因素中，阻燃测试结合紫外线老化与湿热循环，评估长期性能衰减。

10.多层复合结构外壳：由不同材料层压而成，整体阻燃性能检测需分析层间粘合强度与火焰分层蔓延风险。

检测标准

国际标准：

JianCe 94、IEC 60695、ISO 9772、ISO 9773、ASTM D635、ASTM D3801、EN 45545、ISO 1210、ISO 4589、IEC 60707

国家标准：

GB/T 2408、GB/T 5169、GB/T 8332、GB/T 8624、GB/T 20284、GB/T 20285、GB/T 5454、GB/T 5455、GB/T 8333、GB/T 8626

检测设备

1.垂直燃烧试验机：用于执行标准垂直燃烧测试，精确控制火焰高度与作用时间，测量燃烧参数与样品行为。

2.水平燃烧试验装置：模拟水平方向火焰蔓延，配备计时与距离测量系统，评估材料燃烧速率与阻燃效率。

3.氧指数测定仪：通过调节氧氮混合气体浓度，测定材料极限氧指数，提供定量阻燃性能数据。

4.灼热丝试验仪：采用电加热丝模拟过热源，检测材料抗引燃温度、起燃时间及滴落物特性。

5.针焰试验设备：生成小型标准针状火焰，用于评估材料对局部火源的抵抗能力与自熄性。

6.烟密度测试箱：密闭燃烧室集成光学测量系统，量化材料燃烧时烟雾产生量与光透射率变化。

7.锥形量热仪：模拟真实火灾热辐射条件，测量热释放率、质量损失及烟气参数，分析综合阻燃性能。

8.热释放率分析系统：结合氧消耗原理与传感器，实时记录材料燃烧热输出，评估火势发展潜力。

9.质量损失分析天平：高精度天平用于称量燃烧前后样品质量，计算热解程度与阻燃剂有效性。

10.炭化长度测量工具：包括标尺与图像分析软件，精确测定燃烧后炭化区域尺寸，关联材料降解范围。

AI参考视频

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"外壳阻燃性分析"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。