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核电站主管道SAW打底层扩散氢含量测定

  • 原创官网
  • 2025-08-09 10:06:18
  • 关键字:北检研究院,核电站主管道SAW打底层扩散氢含量测定

相关:

概述:本文针对核电站主管道埋弧焊(SAW)打底层焊缝,重点开展扩散氢含量测定及相关性能检测,旨在评估焊接接头延迟裂纹风险,保障核岛关键设备结构完整性。检测涵盖扩散氢含量、力学性能、金相组织、成分分析等维度,为焊接质量控制提供技术支撑。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

扩散氢含量测定:

  • 甘油法扩散氢测定:扩散氢含量(Hd/mL/100g,参照ASTM E1463)
  • 水银法扩散氢测定:扩散氢含量(Hd/mL/100g,参照ISO 3690)
  • 气相色谱法扩散氢测定:扩散氢含量(Hd/μL/100g,参照ASTM D7575)
力学性能检测:
  • 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2/MPa)、抗拉强度(Rm/MPa)、断后伸长率(A/%)
  • 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2/J,参照GB/T 229)
  • 硬度检测:维氏硬度(HV10,参照GB/T 4340.1)、布氏硬度(HBW 10/3000,参照GB/T 231.1)
金相组织分析:
  • 晶粒度评级:奥氏体晶粒度(G≥5级,参照GB/T 6394)
  • 魏氏组织评级:魏氏组织等级(≤2级,参照GB/T 13299)
  • 焊缝组织类型:柱状晶比例(%)、铁素体含量(%,参照GB/T 15749)
化学成分检测:
  • 合金元素偏差:碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、铬(Cr)、镍(Ni)偏差值(±0.03wt%,参照GB/T 20125)
  • 碳当量计算:碳当量(CEV)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(wt%,参照GB/T 1221)
  • 有害元素控制:硫(S)、磷(P)含量(≤0.015wt%,参照GB/T 4336)
焊接工艺参数验证:
  • 焊接电流:实测值与工艺规程偏差(±5A,参照NB/T 47015)
  • 焊接电压:实测值与工艺规程偏差(±1V,参照NB/T 47015)
  • 焊接速度:实测值与工艺规程偏差(±0.1m/min,参照NB/T 47015)
残余应力检测:
  • X射线衍射法:残余应力(σ/MPa,参照GB/T 7704)
  • 盲孔法:残余应力(σ/MPa,参照GB/T 31310)
  • 超声波法:残余应力分布(梯度/MPa/mm,参照GB/T 32563)
腐蚀性能评估:
  • 晶间腐蚀试验:弯曲试样裂纹率(≤5%,参照GB/T 4334)
  • 应力腐蚀开裂试验:断裂时间(h,参照GB/T 15970.7)
  • 点腐蚀试验:点腐蚀速率(mm/a,参照GB/T 10123)
无损检测:
  • 超声检测:焊缝内部缺陷(裂纹、未熔合、气孔,参照GB/T 11345)
  • 射线检测:焊缝表面及近表面缺陷(夹渣、未焊透,参照GB/T 3323)
  • 磁粉检测:表面裂纹(≤0.1mm,参照GB/T 15822)
热影响区性能测试:
  • 热影响区冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2/J,参照GB/T 229)
  • 热影响区晶粒长大:晶粒尺寸(μm,参照GB/T 6394)
  • 热影响区韧性:断后伸长率(A/%,参照GB/T 228.1)
延迟裂纹敏感性测试:
  • 恒载荷拉伸试验:断裂时间(h,参照GB/T 18171)
  • 斜Y型坡口焊接裂纹试验:裂纹率(%,参照GB/T 4675.1)
  • 刚性拘束裂纹试验:裂纹长度(mm,参照GB/T 1226)

检测范围

1. 核电站主管道SAW打底层焊缝: 涵盖316L不锈钢、16MnDG低合金高强钢等材质,重点检测扩散氢含量与延迟裂纹相关性及焊接热影响区韧性

2. 反应堆压力容器接管焊缝: 包括A533B钢、08Cr18Ni10Ti不锈钢接头,侧重焊接残余应力分布与应力腐蚀开裂风险评估

3. 蒸汽发生器传热管焊接接头: 涉及Inconel 690合金、15CrMoG钢,重点检测焊缝晶间腐蚀敏感性与合金元素偏析

4. 稳压器封头焊接区域: 涵盖SA508 Gr.3 Cl.1钢、304不锈钢堆焊层,侧重焊缝组织均匀性与硬度梯度控制

5. 主泵壳体内表面堆焊层: 包括12Cr1MoV钢基层+309L不锈钢堆焊层,重点检测堆焊层与基层结合强度及扩散氢含量

6. 安全壳钢衬里焊接接头: 涉及Q345R压力容器钢、06Cr19Ni10不锈钢,侧重无损检测中未熔合、气孔等缺陷识别

7. 控制棒驱动机构套管焊缝: 包括316不锈钢、Hastelloy C-276合金,重点检测焊缝尺寸偏差与残余应力水平

8. 冷却剂管道分支管焊接处: 涵盖20G锅炉钢、12Cr2Mo1R耐热钢,侧重高温力学性能与热膨胀系数匹配性

9. 汽轮机低压缸焊接部件: 包括Q245R钢、16MnD钢,重点检测焊接接头疲劳强度与断后伸长率

10. 辅助系统高压管道焊缝: 涉及15Mo3耐热钢、321不锈钢,侧重腐蚀性能与有害元素含量控制

检测方法

国际标准:

  • ASTM E1463-20 焊接接头扩散氢测定(甘油法)
  • ISO 3690:2018 金属材料焊接接头扩散氢含量测定(水银法)
  • ASTM D7575-21 气相色谱法测定焊接材料扩散氢含量
  • ASTM E8/E8M-21 金属材料室温拉伸试验方法
  • ISO 148-1:2022 夏比摆锤冲击试验(第1部分:试验方法)
国家标准:
  • GB/T 3965-2012 焊接接头扩散氢测定方法
  • GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验(第1部分:室温试验方法)
  • GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验方法
  • GB/T 4340.1-2012 金属材料维氏硬度试验(第1部分:试验方法)
  • GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
国际标准与国家标准在扩散氢测定的试样制备上存在差异,如ASTM E1463要求试样尺寸为10mm×10mm×55mm,而GB/T 3965允许试样尺寸为10mm×10mm×60mm;气相色谱法中,ASTM D7575采用氦气作为载气,GB/T 3965推荐氩气作为载气

检测设备

1. 扩散氢测定仪: JH-1000型(检测下限0.1mL/100g,脱氢温度200℃±5℃)

2. 电子万能试验机: INSTRON 5985型(最大载荷300kN,位移精度±0.01mm)

3. 夏比冲击试验机: ZBC2000型(能量范围0-500J,冲击速度5.0m/s±0.5m/s)

4. 金相显微镜: Leica DMi8型(放大倍数50-1000×,数字成像分辨率4K)

5. 直读光谱仪: SPJianCeRO MAXx型(检测元素范围C-Sb,检测限0.0001wt%)

6. 气相色谱仪: Agilent 7890B型(火焰离子化检测器(FID),分辨率0.01μL)

7. 超声探伤仪: Olympus EPOCH 650型(频率范围2-10MHz,动态范围≥32dB)

8. 射线探伤机: Panasonic FP-2010型(管电压200kV,管电流5mA,焦距600mm)

9. 显微硬度计: HVS-1000型(负荷范围10-1000g,精度±1%)

10. 残余应力测试仪: Xstress 3000型(X射线管电压30kV,管电流5mA,测量精度±5MPa)

11. 腐蚀试验箱: YWX/Q-750型(盐雾浓度5%±0.5%,温度35℃±2℃)

12. 焊接工艺参数记录仪: PR-6000型(采样频率1kHz,记录通道8路)

13. 热成像仪: FLIR T640型(温度范围-20℃~1500℃,分辨率320×240像素)

14. 电子探针显微分析仪: EPMA-1720型(加速电压15kV,束流10nA,分辨率1μm)

15. 激光共聚焦显微镜: LSM 900型(放大倍数100-2000×,景深5mm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"核电站主管道SAW打底层扩散氢含量测定"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

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    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

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    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。