B20型润滑性检测

检测项目

1.摩擦系数测定：动态摩擦系数范围0.02-0.20，允许偏差±0.01；静态摩擦系数≤0.15，测试温度20-100°C

2.磨损量评估：体积磨损率≤1.0mm³/N·m，质量损失≤5mg，测试周期60分钟，载荷50-500N

3.润滑膜厚度测量：最小膜厚0.1μm，最大10μm，精度±0.01μm，使用光学干涉法，温度控制20-80°C

4.极压性能测试：最大无卡咬负荷≥500N，烧结负荷≥2000N，四球法测试，转速1200rpm

5.粘度指数测定：VI值≥90，计算基于40°C和100°C粘度，允许误差±2，测量仪器旋转粘度计

6.倾点检测：倾点≤-30°C，冷凝点≤-25°C，冷却速率1°C/min，样品量45mL

7.闪点测试：闪点≥200°C，燃点≥220°C，Pensky-Martens闭杯法，加热速率5-6°C/min

8.腐蚀性评估：铜片腐蚀等级≤1b，钢片无锈蚀，测试时间3小时at100°C，介质空气

9.氧化稳定性：氧化诱导期≥100分钟at150°C，压力降0.05MPa，氧气压力0.5MPa

10.抗乳化性：油水分离时间≤30分钟，离心速度1500rpm，温度54°C，水油比例40:60

11.泡沫特性：泡沫倾向性≤50mL，泡沫稳定性≤10mL，气体流量94mL/min，温度24°C

12.空气释放值：空气释放时间≤5分钟at50°C，测量精度±0.1分钟，压力0.2MPa

13.热稳定性测试：重量损失≤5%after168小时at200°C，样品容器不锈钢杯

14.剪切稳定性：粘度变化率≤10%after100小时sheartest，剪切速率10000s⁻¹

15.兼容性评估：与密封材料兼容，体积变化≤5%，硬度变化≤10%，测试温度70°C

16.蒸发损失测定：蒸发损失≤15%after22小时at100°C，样品盘直径55mm

17.低温流动性：低温粘度≤5000mPa·sat-40°C，测试方法冷启动模拟

18.油膜强度测试：最小油膜强度≥50MPa，使用球-盘接触几何

19.污染度分析：固体颗粒污染度≤18/15/12accordingtoISO4406，使用自动颗粒计数器

20.生物降解性评估：生物降解率≥60%after28天，参考OECD301标准

检测范围

1.矿物润滑油：包括发动机油、齿轮油、液压油等，粘度等级SAE5W-40toSAE140，基础油GroupI-III

2.合成润滑油：如聚α烯烃油、酯类油、硅油，用于高温或极端条件，温度范围-50°Cto200°C

3.润滑脂：锂基润滑脂、钙基润滑脂、复合磺酸钙脂，NLGI等级00to3，滴点≥180°C

4.金属加工液：切削油、磨削液、轧制液，关注润滑性和冷却性，浓度5-10%

5.液压油：抗磨液压油、生物降解液压油，ISOVG32toVG68，抗氧化性要求高

6.变速箱油：自动变速箱油ATF，手动变速箱油GL-4,GL-5，摩擦特性稳定

7.轴承润滑剂：用于滚动轴承和滑动轴承，包括油和脂，寿命测试1000小时

8.表面涂层：如类金刚石碳涂层DLC，二硫化钼涂层，用于减摩，厚度1-100μm

9.聚合物材料：聚四氟乙烯PTFE，尼龙，用于自润滑部件，摩擦系数低

10.陶瓷材料：氧化铝、氮化硅，用于高温轴承和密封，温度上限1500°C

11.复合材料：碳纤维增强聚合物，石墨复合材料，强度高，磨损率低

12.生物基润滑剂：植物油基润滑剂，如蓖麻油、菜籽油，可生物降解

13.固体润滑剂：石墨粉、二硫化钼粉，用于干膜润滑，粒径1-100μm

14.润滑添加剂：极压添加剂、抗磨添加剂、粘度指数改进剂，浓度0.1-5%

15.特种润滑剂：食品级润滑剂、高真空润滑剂、辐射resistantlubricants，符合FDA标准

16.发动机油：汽油和柴油发动机油，API等级SN,CK-4，高温高剪切粘度≥3.5mPa·s

17.压缩机油：用于空气和气体压缩机，抗氧化性和抗乳化性强

18.涡轮机油：用于蒸汽和燃气轮机，氧化稳定性高，空气释放值低

19.金属表面处理剂：磷化液、钝化液，改善摩擦和腐蚀性能

20.环保润滑剂：无毒、可生物降解，用于敏感环境，生态毒性低

检测方法

国际标准：

ASTMD4172-22润滑剂磨损预防特性测试标准方法（四球法）

ASTMD5183-21使用高频往复试验机测定摩擦系数的标准试验方法

ISO12156-1:2016柴油燃料润滑性使用高频往复试验机（HFRR）的测试方法

ISO14635-1:2020齿轮油极压性能测试FZG方法

ASTMD2270-10(2016)石油产品粘度指数计算的标准实践

ASTMD97-17b石油产品倾点测定的标准试验方法

ASTMD92-18闪点和燃点测定Cleveland开杯法的标准试验方法

ASTMD130-19石油产品铜片腐蚀测试的标准试验方法

ASTMD2272-14(2019)润滑油氧化稳定性旋转氧弹法的标准试验方法

ASTMD1401-20石油产品抗乳化性能测定的标准试验方法

ASTMD892-18润滑油泡沫特性测定的标准试验方法

ASTMD3427-19石油产品空气释放性能测定的标准试验方法

ASTMD2596-20润滑脂极压性能测定的标准试验方法（四球法）

ASTMD2266-15(2020)润滑脂磨损预防特性测定的标准试验方法

ISO6296:2020石油产品倾点测定法

ISO3104:2021石油产品透明和不透明液体运动粘度测定法

ISO3675:2022石油产品密度测定hydrometer法

ISO6618:2021石油产品氧化特性测定法

ISO6614:2021石油产品抗乳化性能测定法

ISO6247:2021石油产品泡沫特性测定法

国家标准：

GB/T3142-1982润滑剂承载能力测定法（四球法）

GB/T12583-1998润滑剂极压性能测定法（梯姆肯法）

GB/T1JianCe4-2008润滑油磨损性能测定法（高频往复试验机法）

GB/T265-1988石油产品运动粘度测定法

GB/T3535-2006石油产品倾点测定法

GB/T261-2021闪点测定Pensky-Martens闭杯法

GB/T5096-2017石油产品铜片腐蚀试验法

GB/T12581-2006加抑制剂矿物油氧化特性测定法

GB/T7305-2003石油和合成液抗乳化性能测定法

GB/T12579-2002润滑油泡沫特性测定法

GB/T12578-2017润滑油空气释放值测定法

GB/T7631.1-2008润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）的分类

GB/T13895-1992润滑脂极压性能测定法（四球法）

GB/T5018-2008润滑脂防腐蚀性能测定法

GB/T7326-1987润滑脂铜片腐蚀试验法

GB/T269-1991润滑脂锥入度测定法

GB/T4929-1985润滑脂滴点测定法

GB/T1JianCe3-2008加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法

GB/T17476-1998润滑油添加剂元素含量测定法

GB/T19936-2005润滑脂高温性能测定法

检测设备

1.四球试验机：型号FBT-300，载荷范围10-3000N，用于极压和磨损测试，温度控制室温至200°C，精度±1°C

2.高频往复试验机：型号HFRR-500，频率10-100Hz，行程1-10mm，温度控制室温至150°C，载荷1-50N

3.旋转粘度计：型号VIS-200，测量范围1-100000mPa·s，温度控制-10°Cto150°C，精度±0.1%

4.倾点测定仪：型号PP-100，自动冷却系统，温度范围-70°Cto50°C，精度±0.5°C，样品量45mL

5.闪点测定仪：型号FP-150，Pensky-Martens闭杯，温度范围室温至400°C，精度±1°C，加热速率可控

6.腐蚀测试仪：型号COR-50，铜片和钢片测试，恒温浴控制50-100°C，时间控制1-24小时

7.氧化稳定性测试仪：型号OX-100，旋转氧弹，压力测量范围0-1MPa，精度±0.01MPa，温度控制100-200°C

8.抗乳化性测试仪：型号DEM-80，离心分离机，速度0-3000rpm，温度控制40-80°C，时间精度±1s

9.泡沫特性测试仪：型号FOM-60，气体扩散装置，体积测量0-100mL，精度±0.5mL，温度控制24°C

10.空气释放值测定仪：型号AIR-40，恒温水浴，温度控制20-80°C，时间记录精度±0.1s，压力范围0-0.5MPa

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"B20型润滑性检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。