


1.光学性能检测:可见光透射比,可见光反射比,太阳光直接透射比,太阳光直接反射比,太阳能总透射比,紫外线透射比,雾度,色差。
2.力学性能检测:抗弯曲强度,表面显微硬度,弹性模量,泊松比,抗冲击性能(落球冲击、霰弹袋冲击),抗风压性能。
3.热学性能检测:热膨胀系数,导热系数,热稳定性(耐热冲击温度),应变点,退火点,软化点。
4.化学稳定性检测:耐水性(粉末法、表面法),耐酸性,耐碱性,耐环境腐蚀性。
5.安全性能检测:碎片状态(抗冲击后),抗人体冲击,钢化玻璃表面应力,钢化玻璃应力斑,碎片颗粒度。
6.结构与成分分析:化学成分定性定量分析,微观结构观察(断面、表面),镀膜层厚度,镀膜层附着力,镀膜层化学成分。
7.外观与尺寸检测:表面缺陷(气泡、结石、条纹、划伤),厚度及厚度偏差,平面度,弯曲度,对角线差,边部加工质量。
8.隔音性能检测:计权隔声量,交通噪声频谱修正量。
9.节能性能检测:传热系数,遮阳系数,相对热增益。
10.耐久性与老化试验:耐湿冻性能,耐辐照性能,高温高湿耐久性,中性盐雾试验,气候循环试验。
11.防火性能检测:防火完整性,防火隔热性,热辐射强度。
12.电学性能检测:体积电阻率,表面电阻,介电常数,介电损耗。
平板玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃(低辐射玻璃、热反射玻璃)、防火玻璃、釉面玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃、超白玻璃、微晶玻璃、玻璃砖、玻璃器皿、汽车风挡玻璃、光学玻璃、玻璃纤维、真空玻璃、调光玻璃、彩釉玻璃、嵌丝玻璃
1.紫外可见近红外分光光度计:用于精确测量玻璃在紫外线、可见光及近红外波段的光谱透射与反射特性,是计算光学参数的核心设备。
2.万能材料试验机:配备三点弯曲或四点弯曲夹具,用于测试玻璃的抗弯强度、弹性模量等静态力学性能。
3.落球冲击试验机:模拟硬物冲击,通过规定质量的钢球从不同高度自由落体冲击玻璃表面,评估其抗冲击性能及安全碎裂状态。
4.表面应力仪:基于光弹原理,用于无损测量钢化玻璃、化学强化玻璃的表面压应力及应力层深度,是安全玻璃的关键检测设备。
5.热膨胀仪:在程序控温下测量玻璃样品长度随温度的变化,用于确定其热膨胀系数、应变点、退火点等特征温度。
6.传热系数检测设备:通常采用标定热箱法或防护热箱法,模拟实际环境温差,精确测量中空玻璃等产品的传热系数。
7.扫描电子显微镜:配合能谱仪,用于观察玻璃的微观形貌、断口特征,并对微区成分进行定性与半定量分析。
8.恒温恒湿试验箱:提供稳定的高温高湿环境,用于考核玻璃制品及其组件(如中空玻璃密封系统)的耐久性与抗老化性能。
9.雾度计:专门用于测量透明或半透明材料的光学雾度值,评估玻璃的透明清晰度或均匀散射特性。
10.盐雾试验箱:模拟海洋性或含盐大气环境,通过喷雾腐蚀试验评价玻璃表面镀层或金属配件的耐腐蚀能力。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"玻璃工艺试验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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