检测项目

1.表面平整度检测：整体平整度，局部平整度，面形偏差，波纹度，凹凸起伏。

2.平面度偏差分析：基准面偏差，工作面偏差，安装面偏差，接触面偏差，端面偏差。

3.形位精度检测：平面度，平行度，垂直度，直线度，同轴度。

4.尺寸精度检测：长度尺寸，宽度尺寸，厚度尺寸，间距尺寸，装配尺寸。

5.表面质量检测：表面粗糙程度，划痕缺陷，压痕缺陷，磨损痕迹，局部损伤。

6.装配状态检测：装配平齐度，结合面贴合度，连接部位偏移，装配间隙，一致性偏差。

7.运行稳定性检测：运转振动影响，受力变形，热态平整变化，动态接触状态，运行偏摆。

8.受压变形检测：静载变形，压缩变形，回弹后平整状态，局部塌陷，受力分布均匀性。

9.磨损平整度检测：磨损后平面变化，边缘磨耗，中部凹陷，接触面失衡，长期使用变形。

10.安装基面检测：基座平整状态，支撑面平整状态，导向面平整状态，固定面平整状态，定位面偏差。

11.辊面状态检测：辊面平整性，辊面圆跳动，轴向直线性，表面磨耗分布，接触均匀程度。

12.热变形影响检测：温升后平面变化，热膨胀偏差，局部翘曲，温度分布影响，冷热态差异。

检测范围

压延辊、炼胶机辊筒、挤出机口模、橡胶切条机工作台、硫化机热板、平板硫化机压板、橡胶压片机辊面、输送托板、导向板、安装底座、模压成型模板、密炼机配套平面部件、胶片冷却装置支撑板、裁断平台、橡胶覆面辊、压合平板

检测设备

1.平面度测量仪：用于测定工件整体表面的平整程度，适合工作面与安装面的偏差分析。

2.三坐标测量仪：用于采集工件空间坐标数据，可进行平面度、平行度及尺寸偏差评估。

3.激光位移测量仪：用于非接触测量表面高度变化，适合局部起伏与面形变化检测。

4.轮廓测量仪：用于获取表面轮廓曲线，可分析波纹度、凹凸分布及边缘形貌。

5.精密直尺：用于基础平整状态检查，适合较大平面部件的现场比对测量。

6.塞尺：用于检测平面间隙与局部贴合情况，可辅助判断接触面的均匀程度。

7.百分表：用于测量微小位移变化，可进行跳动、平面偏差及装配状态检测。

8.水平测量仪：用于检测设备基面与安装平台的水平状态，辅助评估基础平整偏差。

9.表面粗糙度测量仪：用于测定工件表面微观起伏特征，可结合平整度结果分析表面质量。

10.振动测量仪：用于检测设备运行过程中的振动状态，可辅助分析动态平整变化与运行稳定性。