检测项目

1.几何尺寸分布：等效球径，最大径，最小径，平均粒径分布。

2.颗粒形态分析：圆度，球形度，长宽比，颗粒表面粗糙度。

3.筛分分析：粗粒级筛余量，细粉含量，粒级分布曲线，通过率。

4.沉降特性检测：沉降速度，斯托克斯径，颗粒沉降分布，介质中稳定性。

5.比表面积测定：单位质量表面积，孔隙率分布，吸附特性，颗粒外表面积。

6.颗粒计数检测：单位体积颗粒数，粒径分段计数，浓度分布，颗粒群密度。

7.磨矿细度检测：过磨比例，有效粒级占比，磨矿产品细度，解离度评估。

8.颗粒级配评价：均匀系数，曲率系数，级配连续性，堆积密度相关性。

9.显微结构观测：微观形貌特征，包裹体状态，颗粒断口特征，晶体发育程度。

10.物理稳定性评估：颗粒破碎强度，抗压性能，粒径稳定性，耐磨损性。

检测范围

铁矿石、铜矿石、铝土矿、金矿石、铅锌矿、石英砂、石灰石、高岭土、膨润土、萤石、重晶石、滑石粉、磷矿石、锰矿石、稀土矿、石墨、大理石、花岗岩碎石、煤矸石、尾矿砂

检测设备

1.激光粒度分析仪：利用光散射原理测量微米级颗粒的粒径分布，具有量程宽、速度快的特点。

2.振动筛分机：通过多层标准筛网对粗颗粒进行物理分级，用于测定粗大颗粒的粒度组成。

3.颗粒图像处理系统：通过光学成像与算法分析颗粒的形貌与几何参数，提供直观的颗粒形态数据。

4.动态光散射仪：测量纳米级及亚微米级颗粒的布朗运动，从而确定极细微矿粉的粒径大小。

5.沉降式粒度仪：根据颗粒在液体中的沉降速度差异进行粒度分级，适用于重力沉降分析。

6.电感应区域颗粒计数器：通过电脉冲信号检测颗粒的体积与数量，能够实现高精度的颗粒计数。

7.比表面积测试仪：采用气体吸附法测定粉体材料的总表面积，间接反映颗粒的细度与活性。

8.扫描电子显微镜：观察极细微矿石颗粒的表面微观形貌，用于辅助判定颗粒的物理特征。

9.离心沉降分析仪：利用离心力加速微细颗粒沉降，提高微粉级矿石检测的效率与分辨率。

10.自动影像分析仪：快速获取大量颗粒的投影面积与等效直径数据，实现颗粒群的统计学分析。