检测项目

1.铅笔硬度测试：依据标准硬度铅笔（9B至9H）划擦，要求≥3H无可见划痕

2.摩擦磨损测试：采用0000钢丝绒，载荷500g，摩擦次数≥1000次无露底

3.划格附着力测试：划格间距1mm，涂层脱落面积≤5%（等级0-1级）

4.耐磨耗性能：CS-10磨轮，载荷1kg，转数1000转，质量损失≤0.02g

5.耐刮擦强度：金刚石划针直径0.1mm，载荷5N，划痕宽度≤100μm

6.表面粗糙度变化率：刮擦前后Ra值变化≤0.2μm

7.涂层厚度损失率：超声测厚仪检测，磨损后厚度损失≤10%

8.光泽度保持率：60°入射角测量，刮擦后光泽度下降≤15%

9.颜色差异评估：ΔE≤1.5（CIELab色差系统）

10.耐化学试剂刮擦：蘸取酒精/汽油后刮擦，无软化、溶解现象

11.低温抗刮性：-40℃环境放置24h后测试，无脆性开裂

12.交叉刮擦测试：多角度交叉划痕，无涂层剥落或裂纹扩展

检测范围

1.阳极氧化铝标牌：氧化膜厚度≥10μm，检测氧化层硬度及耐磨性

2.聚碳酸酯(PC)喷绘标牌：表面UV涂层硬度≥2H，抗溶剂擦拭

3.不锈钢蚀刻标牌：检测蚀刻深度≥0.1mm处的抗机械刮擦性能

4.陶瓷釉面标识牌：釉面莫氏硬度≥6级，耐金属利器划伤

5.玻璃丝印标牌：油墨层附着力测试，百格法达到ASTMD3359Class4B

6.丙烯酸(PMMA)标牌：表面硬度检测，要求铅笔硬度≥4H

7.搪瓷标牌：釉料与金属基体结合强度，冲击后无剥落

8.聚酯薄膜标签：动态摩擦系数≤0.4，抗多次刮擦无字迹脱落

9.金属电镀标牌：镀层（铬/镍）厚度≥15μm，CASS试验后抗刮性

10.环氧树脂标识牌：固化硬度≥80ShoreD，耐钢丝刷刮擦

11.热转印标识牌：转印图层耐磨性，橡皮擦1000次摩擦无脱落

12.反光膜标牌：玻璃微珠附着强度，刮擦后逆反射系数保持率≥80%

检测方法

国际标准：

ASTMD3363-22涂膜铅笔硬度测试方法

ISO1518-1:2019色漆和清漆划痕试验（定载划针法）

ASTMD7027-13划痕硬度标准试验方法（仪器化划痕检测）

ISO12137-2:2021色漆和清漆耐划伤性测定（曲线划痕法）

ASTMD5178-21塑料基材耐磨耗性（泰伯磨耗仪法）

ISO5470-1:2022橡胶或塑料涂层耐磨性测定

ASTMF2357-22印刷品耐刮擦性评估标准

ISO18947:2018成像材料耐磨性（摩擦法）

ASTMD2486-17有机涂层耐擦洗性测试

ISO4586-2:2021高压装饰层压板耐划痕性

国家标准：

GB/T6739-2022色漆和清漆铅笔法测定硬度

GB/T9279-2022色漆和清漆划痕试验

GB/T1768-2022色漆和清漆耐磨性测定（旋转橡胶砂轮法）

GB/T9280-2022色漆和清漆耐码垛性试验

GB/T12967.1-2021铝及铝合金阳极氧化膜耐磨性测试

GB/T23988-2021涂料耐磨性测定（落砂法）

GB/T32092-2021搪瓷制品耐划痕性测试方法

GB/T3810.8-2022陶瓷砖抗划痕性试验

GB/T9754-2022色漆和清漆镜面光泽度测定

GB/T11186.2-2021涂膜颜色测量方法

检测设备

1.电动铅笔划痕试验机：型号QHQ-A，载荷500g±5g，划痕速度0.5-1mm/s

2.仪器化划痕测试仪：型号WS-2006，最大载荷50N，分辨率0.1mN，划痕速度0.1-100mm/min

3.泰伯磨耗仪：型号TS-5030，载荷250-1000g可调，磨耗转数0-10000转

4.划格附着力测试仪：型号QFH-H，刀片间距1/2/3mm可选，切割速度20-40mm/s

5.往复式摩擦试验机：型号RT-200，行程100mm，频率0.5-5Hz，载荷0.5-20N

6.光泽度测定仪：型号KGZ-6B，测量角度20°/60°/85°，精度±0.1GU

7.色差分析仪：型号SC-800C，D65标准光源，ΔE测量精度±0.01

8.涂层测厚仪：型号TT260，磁感应/涡流原理，测量范围0-2000μm，精度±1%

9.低温试验箱：型号GDW-200，温度范围-70℃~150℃，控温精度±0.5℃

10.三维表面轮廓仪：型号NanoMap-D，垂直分辨率0.1nm，划痕深度测量精度±0.5%