检测项目

1.线性尺寸精度：总长度，主体宽度，关键厚度，台阶高度，孔径，轴径，槽宽。

2.形位公差检测：平面度，直线度，圆度，圆柱度，平行度，垂直度，同轴度，位置度。

3.角度与锥度测量：倾斜角度，锥面锥度，倒角尺寸，楔形角度。

4.轮廓尺寸测量：圆弧半径，曲线轮廓，异形曲面轮廓，螺纹中径与螺距。

5.壁厚均匀性检测：管材壁厚，壳体壁厚，薄板厚度均匀性。

6.孔系位置尺寸：孔间距，孔组位置度，孔边距，螺纹孔位置。

7.几何特征尺寸：齿轮模数，花键键宽，凸轮升程，丝杠螺距。

8.表面微观尺寸：表面粗糙度轮廓算术平均偏差，微观峰谷高度。

9.装配关联尺寸：配合间隙，过盈量，装配总成关键尺寸链。

10.自由轮廓扫描：三维模型比对偏差，逆向工程数据采集。

11.热变形尺寸分析：特定温度条件下尺寸稳定性，热膨胀系数验证性测量。

检测范围

铜板、铜带、铜箔、铜棒、铜线、铜管、铜排、铜合金锻件、铜合金铸件、散热器翅片、电连接器端子、轴承保持架、阀门零件、齿轮毛坯、导电环、注塑模具铜芯、焊接电极头、热交换器铜管、高压开关触头、引线框架

检测设备

1.影像测量仪：用于二维平面尺寸和轮廓的高精度非接触测量；结合光学成像与精密运动系统，可进行自动边缘提取和数据分析。

2.三坐标测量机：用于零部件三维几何尺寸和形位公差的精密测量；通过探针接触式采点，可构建三维数学模型并进行比对。

3.激光扫描仪：用于复杂曲面和自由轮廓的三维数据快速采集；通过光栅或激光线扫描，获取高密度点云数据。

4.数显千分尺与卡尺：用于基础长度、厚度、内外径的直接接触测量；具备高分辨率数显屏，可进行统计和差值计算。

5.测高仪：用于高度、平面度、垂直度等尺寸的精密测量；配备高精度测头与花岗岩基座，确保测量稳定性。

6.粗糙度轮廓仪：用于表面粗糙度和微观轮廓形状的测量；通过金刚石探针在表面移动，记录并分析轮廓曲线参数。

7.万能工具显微镜：用于螺纹、刀具、样板等精密零件的二维坐标和角度测量；结合目镜或摄像系统进行瞄准读数。

8.圆度圆柱度测量仪：专门用于回转体零件圆度、圆柱度、同轴度等形位误差的高精度测量；采用精密旋转主轴与高灵敏度传感器。

9.光学投影仪：用于轮廓对比和尺寸放样测量；将被测轮廓放大投影至屏幕，与标准轮廓图进行比对。

10.螺纹综合测量机：用于螺纹塞规、环规及工件螺纹的中径、螺距、牙型角等参数的综合自动化检测；采用计算机辅助测量与分析。