检测项目

1.外观腐蚀评价：表面变色，锈蚀程度，腐蚀产物附着，点蚀分布，裂纹萌生。

2.质量变化检测：腐蚀前质量测定，腐蚀后质量测定，失重计算，单位面积失重，质量变化率。

3.尺寸变化检测：壁厚减薄，局部腐蚀深度，尺寸偏差，边缘损伤，孔隙扩展。

4.腐蚀速率评定：平均腐蚀速率，局部腐蚀速率，阶段腐蚀速率，腐蚀速率换算，腐蚀等级判定。

5.点蚀性能检测：点蚀数量，点蚀深度，点蚀直径，最大点蚀值，点蚀密度。

6.缝隙腐蚀检测：缝隙起蚀情况，缝隙腐蚀深度，缝隙腐蚀面积，腐蚀扩展趋势，缝隙敏感性。

7.电化学腐蚀分析：腐蚀电位，极化行为，电荷传递特征，电化学稳定性，腐蚀倾向分析。

8.金相组织变化：晶界腐蚀，石墨形态变化，基体组织损伤，夹杂周边腐蚀，显微缺陷扩展。

9.力学性能衰减：腐蚀后强度变化，硬度变化，塑性变化，冲击性能变化，断裂特征观察。

10.耐介质腐蚀试验：耐盐雾性能，耐湿热性能，耐酸腐蚀性能，耐碱腐蚀性能，耐工业大气腐蚀性能。

11.腐蚀形貌观察：宏观形貌记录，微观形貌观察，腐蚀坑形貌，剥落形貌，腐蚀层结构。

12.腐蚀产物分析：产物颜色，产物厚度，产物致密性，产物附着状态，产物分布特征。

检测范围

灰铸铁铸件、球墨铸铁铸件、可锻铸铁铸件、铸钢件、碳钢铸件、低合金钢铸件、不锈钢铸件、铝合金铸件、铜合金铸件、锌合金铸件、镁合金铸件、泵体铸件、阀体铸件、壳体铸件、法兰铸件、叶轮铸件、管件铸件、机械结构铸件

检测设备

1.盐雾试验箱：用于模拟含盐腐蚀环境，评价铸件在加速腐蚀条件下的耐蚀表现。

2.恒温恒湿试验箱：用于模拟湿热环境，考察铸件在温湿度共同作用下的腐蚀变化。

3.电化学工作站：用于测试腐蚀电位、极化行为和电化学响应，分析铸件腐蚀倾向。

4.金相显微镜：用于观察腐蚀前后显微组织变化，识别晶界腐蚀和局部损伤特征。

5.体视显微镜：用于观察铸件表面腐蚀形貌，适合点蚀、裂纹和剥落区域检查。

6.分析天平：用于测定腐蚀前后质量变化，支持失重和腐蚀速率计算。

7.表面粗糙度仪：用于评估腐蚀后表面状态变化，反映表面损伤程度。

8.测厚仪：用于检测腐蚀导致的壁厚减薄，评估局部材料损失情况。

9.硬度计：用于测定腐蚀前后硬度变化，辅助分析材料性能衰减。

10.影像测量仪：用于测量点蚀尺寸、腐蚀面积和表面缺陷范围，提高结果判定准确性。