检测项目

一.表面物理缺陷检测：裂纹检测，缺角检测，边缘破损检测，划痕深度评估，磕碰凹坑排查。

二.污渍与附着物检测：油污残留检测，胶水溢出检测，灰尘颗粒附着检测，不明杂质污染筛查。

三.表面涂覆层检测：涂层剥落检测，起泡现象检测，镀层厚度均匀性观察，表面氧化斑点检测。

四.几何形位外观评估：同心度外观状态评估，圆柱度视觉分析，端面平整度检测，偏心状态初步筛查。

五.结合部装配质量检测：磁环与轴心缝隙检测，注塑包胶不良检测，脱胶现象检测，结合部毛刺与余料检测。

六.色泽与外观纹理检测：表面色差对比分析，充磁痕迹均匀性观察，材质纹理异常及色斑检测。

七.标识与字符外观检测：表面激光打标清晰度检测，字符完整性检测，标识位置偏移或重影检测。

八.锈蚀与环境损伤检测：金属轴心生锈点检测，磁体表面腐蚀坑洞检测，环境试验后外观退化评定。

九.机械变形损伤检测：挤压变形痕迹检测，组装过程致损划痕排查，整体受力扭曲外观评估。

十.端面及倒角结构检测：倒角均匀度及对称性观察，端面微小毛边检测，切面平滑度视觉评估。

检测范围

无刷电机磁环转子、步进电机转子、伺服电机转子、微型马达转子、编码器磁环组件、铁氧体磁转子、注塑磁转子、钕铁硼磁环转子、水泵驱动转子、散热风扇转子、电动工具转子、家电电机转子、传感器磁环、仪表驱动转子、汽车雨刮电机转子

检测设备

一.自动光学检测系统：用于对样品表面进行全方位高速图像采集，自动识别并标记裂纹、缺损、划痕等各类微小外观缺陷。

二.影像测量仪：通过非接触式视觉成像技术，对样品的二维及三维外观轮廓进行高精度测量，评估形位公差及几何尺寸状态。

三.工业体视显微镜：提供高清晰度的立体放大图像，用于人工复判微小瑕疵、观察镀层剥落细节及结合部位的微观结构。

四.表面粗糙度测试仪：接触或非接触式扫描样品表面，量化评估端面及外圆表面的微观不平整度，判定是否符合光洁度要求。

五.同心度测量仪：配合高精度夹具旋转样品，测量轴心与磁环外圆的同轴偏差情况，评估组装外观对称性。

六.高清智能视觉相机：配置特定频段光源，实时捕捉生产线上的样品图像，用于快速抓拍并筛选明显的表面污渍或大面积破损。

七.涂层测厚仪：通过无损检测物理原理，测量表面防腐涂层或电镀层的厚度分布情况，辅助判断涂层外观的均匀性与致密性。

八.光泽度计：测量样品表面的光线反射能力，用于评估抛光处理后或涂装后的表面光泽一致性及排查异常暗斑。

九.激光轮廓扫描仪：利用激光三角反射原理，获取样品表面的高密度点云数据，用于检测表面凹坑、凸起及整体形貌变形。

十.多角度照明检验台：提供不同角度和光谱的均匀光照环境，凸显样品表面的微细划痕、指纹及透明胶水溢出等难以察觉的缺陷。