可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
高速钢直柄麻花钻 通用机械、模具、汽车零部件在普通钻床与加工中心上钻孔 直径偏差、总长与刃长、顶角与螺旋角、工作部分硬度、径向圆跳动、表面质量 GB/T 6135.2-2008《直柄麻花钻 第2部分：直柄短麻花钻和直柄麻花钻的型式和尺寸》、GB/T 17984-2010
高速钢莫氏锥柄麻花钻 摇臂钻床、龙门铣床等大功率机床加工较大直径孔 莫氏锥柄锥度精度、柄部尺寸、工作部分对柄部轴线的径向圆跳动、切削刃对称性 GB/T 1438.1-2008《锥柄麻花钻 第1部分：莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸》、GB/T 17984-2010
整体硬质合金麻花钻 印制电路板、铸铁、铝合金及淬硬钢的高速钻削与干式切削 钻体硬度与晶粒度、刃口钝圆半径、涂层厚度与结合力、排屑槽容屑截面 GB/T 25667.3-2010《整体硬质合金直柄麻花钻 第3部分：技术条件》
硬质合金锥柄麻花钻 钢件大孔径强力钻削、深孔扩钻 刀片硬度、焊缝质量与抗弯强度、刀体强度、锥柄接触率 GB/T 10947-2006《硬质合金锥柄麻花钻》
涂层麻花钻 数控加工中心高速干切、难加工材料钻孔 涂层厚度、涂层结合力、涂层表面粗糙度、涂层后刃口完整性 GB/T 25671-2010《硬质涂层高速钢刀具 技术条件》
加长与深孔麻花钻 深径比大于5的深孔、贯穿孔加工 工作部分直线度、钻芯厚度、刃沟容屑性、刚性变形量 GB/T 6135.4-2008《直柄麻花钻 第4部分：直柄超长麻花钻的型式和尺寸》、GB/T 1438.4-2008
攻丝前钻孔用阶梯麻花钻 螺纹底孔与倒角沉孔一次成形加工 阶梯直径偏差、两切削部分同轴度、底孔直径与螺纹螺距匹配性 GB/T 6138-2023《攻丝前钻孔用阶梯麻花钻》、GB/T 20330-2006

检测项目

1. 工作部分硬度：通用高速钢麻花钻63-66HRC，含钴高速钢64HRC以上，整体硬质合金钻体HRA90以上

2. 几何角度：顶角118度（允许偏差按直径分级控制），螺旋角25-32度，横刃斜角50-55度

3. 形位公差：工作部分对柄部轴线的径向圆跳动控制在0.02-0.05毫米以内，莫氏锥柄涂色检验接触率不低于百分之八十

4. 表面质量：刃带与刃沟表面粗糙度Ra0.4-1.6微米，切削刃不得有崩刃、裂纹、烧伤与锈迹

5. 材质与金相：W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5等牌号成分验证，碳化物不均匀度评级，脱碳层深度按GB/T 224测定

6. 涂层性能：TiN、TiAlN涂层厚度1-4微米，划痕法临界载荷评价结合力

7. 切削性能：钻削试验中以后面磨损带宽度0.3毫米为寿命判据，同步记录扭矩与轴向力

检测范围

1. 直柄麻花钻：直径0.2-20毫米，涵盖粗直柄小麻花钻、短麻花钻、长麻花钻与超长麻花钻

2. 锥柄麻花钻：莫氏锥柄1-6号，直径3-100毫米，含加长型与超长型

3. 整体硬质合金麻花钻：细晶粒硬质合金材质，直径1-20毫米，含直柄与削平型直柄

4. 阶梯麻花钻：攻丝前钻孔用直柄与锥柄阶梯钻，底孔直径按普通螺纹螺距匹配

5. 涂层麻花钻：TiN、TiCN、TiAlN及类金刚石涂层的高速钢与硬质合金钻头

6. 高速钢材质验证：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5等常用牌号的成分与组织检验

检测方法

1. GB/T 17984-2010 麻花钻 技术条件：外观、尺寸、硬度、表面质量与切削性能验收总纲

2. GB/T 6135.1-2008 直柄麻花钻 第1部分：粗直柄小麻花钻的型式和尺寸

3. GB/T 1438.1-2008 锥柄麻花钻 第1部分：莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸

4. GB/T 9943-2025 高速工具钢：牌号化学成分、交货硬度与碳化物不均匀度检验

5. GB/T 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（HRC标尺）

6. GB/T 224-2019 钢的脱碳层深度测定法：金相法与显微硬度法两种途径

7. GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法：碳化物分布与晶粒度评定

检测设备

1. 数显工具显微镜：放大30-100倍，测角分度值1分，用于顶角、横刃斜角与刃形测量

2. 卧式光学投影仪：屏幕直径500毫米，放大10倍、20倍、50倍、100倍，用于刃形轮廓与螺旋角比对

3. 偏摆检查仪：配千分表分辨率0.001毫米，用于工作部分径向圆跳动检验

4. 洛氏硬度计：总试验力150千克力，HRC标尺，分辨率0.5个硬度单位

5. 显微维氏硬度计：试验力0.098-9.8牛，用于脱碳层与涂层截面硬度梯度的测定

6. 倒置金相显微镜：放大50-1000倍，配图像分析系统，用于碳化物不均匀度评级

7. 火花直读光谱仪：可测钨、钼、铬、钒、钴等元素，检出限达0.001%数量级

8. X射线涂层测厚仪：量程1-10微米，分辨率0.01微米，用于TiN与TiAlN涂层厚度测量

9. 划痕结合力测试仪：渐进加载0-100牛，声发射与摩擦力双判据确定临界载荷

10. 压电式钻削测力仪：轴向力量程0-5000牛，扭矩量程0-50牛米，用于切削性能试验台的扭矩与轴向力采集