检测项目

1.顶层堆码疲劳：评估集装箱在多层堆叠状态下受到的周期性垂直压力。

2.侧壁抗压疲劳：模拟货物侧倾或运输晃动对箱体侧壁产生的循环载荷。

3.底板承载疲劳：检测叉车作业及货物重量对底架结构的长期影响。

4.角件连接可靠性：针对角件与支柱连接处的循环应力分布进行评估。

5.纵梁抗弯疲劳：测试集装箱在吊装及跨运过程中纵向梁柱的耐受力。

6.门框结构稳定性：评估频繁开关及运输振动对门框几何形状的影响。

7.吊装孔疲劳强度：针对顶角件吊装孔在反复起吊过程中的磨损与裂纹。

8.系固装置耐受性：检测内部系固环在货物拉拽下的疲劳寿命。

9.叉槽结构完整性：评估叉车作业对叉槽及周边结构的累积损伤。

10.动态冲击疲劳：模拟海运及陆运过程中的瞬时冲击对结构的持续影响。

11.整体框架扭转疲劳：测试集装箱在不平整支撑面上的抗扭转变形能力。

12.焊缝疲劳开裂：利用技术手段检测关键焊接部位在应力循环下的微裂纹。

检测范围

通用干货集装箱、冷藏集装箱、罐式集装箱、开顶集装箱、框架集装箱、平台集装箱、折叠式集装箱、散装集装箱、服装集装箱、通风集装箱、隔热集装箱、侧开门集装箱、半高集装箱、近海集装箱、空运集装箱、汽车运输集装箱、牲畜集装箱、挂衣箱、移动式房屋箱

检测设备

1.电液伺服疲劳试验系统：用于对集装箱整体结构进行多维度的循环载荷模拟与加载。

2.多通道协同加载装置：实现多个受力点同步或异步的精确应力施加。

3.动态应变测量仪：实时监测并记录结构在疲劳测试过程中的微小应变变化。

4.超声波探伤仪：检测材料内部及焊缝处在疲劳试验后产生的微观缺陷或裂纹。

5.激光位移传感器：非接触式测量集装箱框架在载荷作用下的瞬时位移与变形。

6.振动模拟试验台：模拟运输过程中的随机振动环境以评估结构的动态疲劳特性。

7.磁粉检测设备：用于发现铁磁性材料表面或近表面的疲劳裂纹。

8.结构应力分析系统：结合实测数据进行模型分析，预测疲劳寿命与薄弱点。

9.自动液压泵站：为大型加载机构提供稳定且可调的动力源。

10.工业视频内窥镜：观察集装箱内部封闭结构或狭小空间的疲劳损伤情况。