检测项目
1.化学成分分析：铁含量≥98.5%，碳≤0.5%，硅≤0.3%，锰≤0.2%，杂质元素总和≤0.5%
2.密度测定：标准值6.8-7.2g/cm³，允许偏差±0.05g/cm³，采用阿基米德法
3.维氏硬度测试：硬度值HV100-150，加载力10kgf，测量精度±2HV
4.抗拉强度试验：最小抗拉强度300MPa，伸长率≥5%，试样标距25mm
5.尺寸精度检验：齿距公差±0.02mm，齿高公差±0.01mm，整体外径公差±0.05mm
6.表面粗糙度评估：Ra值≤1.6μm，Rz值≤6.3μm，测量长度0.8mm
7.孔隙率检测：孔隙率≤5%，孔径尺寸≤50μm，采用水银压入法
8.耐磨性测试：磨损量≤0.1mg/1000cycles，加载力50N，转速200rpm
9.疲劳强度测试：循环次数≥10^6次，应力振幅200MPa，频率50Hz
10.热稳定性测试：温度范围室温至500°C，热膨胀系数≤12×10^{-6}/°C，保温时间1小时
11.齿轮啮合精度：齿形误差≤0.01mm，齿向误差≤0.02mm，中心距公差±0.03mm
12.噪声测试：声压级≤60dB，转速1000rpm，负载50Nm
13.冲击韧性测试：夏比冲击值≥20J，试样尺寸10mm×10mm×55mm
14.腐蚀resistance测试：盐雾试验96小时，腐蚀速率≤0.01mm/year
15.金相组织分析：珠光体含量≥80%，石墨形态球状，粒度≤100μm
检测范围
1.铁基烧结齿轮：以铁粉为主，添加碳和铜，用于一般机械传动，检测重点在强度和耐磨性
2.铜基烧结齿轮：铜含量≥90%，用于低噪音应用，关注导电性和腐蚀resistance
3.不锈钢烧结齿轮：铬含量≥16%，用于腐蚀环境，检测耐蚀性和硬度
4.铝合金烧结齿轮：铝基材料，密度较低，用于轻量化设计，评估密度和热稳定性
5.混合材料烧结齿轮：包含铁、铜、镍等，用于高性能传动，检测成分均匀性和机械性能
6.高密度烧结齿轮：密度≥7.0g/cm³，用于重载应用，重点检测孔隙率和强度
7.低密度烧结齿轮：密度≤6.5g/cm³，用于经济型产品，确保基本机械性能
8.精密烧结齿轮：齿形精度高，用于仪器仪表，检测尺寸公差和表面质量
9.大型烧结齿轮：外径≥200mm，用于工业设备，关注热处理和变形控制
10.小型烧结齿轮：外径≤20mm，用于电子设备，侧重微观结构和噪声
11.高温应用烧结齿轮：工作温度≥300°C，添加耐热元素，测试热稳定性和蠕变resistance
12.耐腐蚀烧结齿轮：用于化工环境，检测化学成分和腐蚀速率
13.自润滑烧结齿轮：含固体润滑剂，如石墨，评估摩擦系数和磨损量
14.定制异形烧结齿轮：非标准齿形，用于特殊机械，验证结构完整性和啮合性能
15.烧结齿轮组：多齿轮assembly，检测整体匹配性和运行平稳性
检测方法
国际标准：
ASTMB328-96JianCeTestMethodforDensity,OilContent,andInterconnectedPorosityofSinteredMetalStructuralPartsandOil-ImpregnatedBearings
ISO4498:2020Sinteredmetalmaterials,excludinghardmetals—Determinationofapparenthardnessandmicrohardness
ASTME8/E8M-21JianCeTestMethodsforTensionTestingofMetallicMaterials
ISO4287:2022Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters
ASTMB962-23JianCeTestMethodsforDensityofCompactedorSinteredPowderMetallurgy(PM)ProductsUsingArchimedes’Principle
ISO1099:2017Metallicmaterials—Fatiguetesting—Axialforce-controlledmethod
ASTMG99-17JianCeTestMethodforWearTestingwithaPin-on-DiskApparatus
ISO9227:2022Corrosiontestsinartificialatmospheres—Saltspraytests
ASTME112-13JianCeTestMethodsforDeterminingAverageGrainSize
ISO1328-1:2013Cylindricalgears—ISOsystemofflanktoleranceclassification—Part1:Definitionsandallowablevaluesofdeviationsrelevanttoflanksofgearteeth
国家标准：
GB/T10422-2002烧结金属材料规范
GB/T4340.1-2021金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T3505-2021产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数
GB/T5163-2021烧结金属材料孔隙测定方法
GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T6398-2017金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T11354-2017钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T10095.1-2021圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
GB/T14233-2021粉末冶金材料密度测定方法
检测设备
1.电感耦合等离子体光谱仪：用于元素分析，检测精度±0.01%，波长范围165-800nm
2.电子密度计：测量密度，精度±0.001g/cm³，基于阿基米德原理
3.维氏硬度测试机：载荷范围1-100kgf，分辨率0.1HV，配备自动压痕测量系统
4.万能材料试验机：最大载荷100kN，应变速率控制精度±0.5%，用于拉伸和压缩试验
5.三坐标测量系统：型号CMM-1000，三维尺寸精度±0.001mm，用于齿轮几何参数检测
6.表面粗糙度轮廓仪：Ra测量范围0.05-50μm，触针半径2μm，评估表面质量
7.孔隙率分析仪：采用水银压入法，孔径检测范围0.001-1000μm，压力0-60000psi
8.磨损试验机：pin-on-disk类型，加载力0-200N，转速0-2000rpm，测量磨损量
9.疲劳试验机：轴向加载，频率0-100Hz，应力范围0-500MPa，用于循环寿命测试
10.热分析仪：DSC类型，温度范围-150°Cto600°C，测量热膨胀和相变
11.齿轮检测中心：集成齿形、齿向和啮合测试，精度±0.002mm，用于全面齿轮评估
12.盐雾试验箱：温度控制35°C±2°C，盐雾沉降率1-2mL/80cm²/h，用于腐蚀测试