检测项目

1.静态弯曲性能：最小弯曲半径测试，静态应力分布评估。

2.动态弯曲疲劳：循环弯曲寿命测试，反复弯曲后的结构稳定性。

3.衰减变化量：弯曲过程中及弯曲后的光功率损耗，传输性能波动检测。

4.拉伸负荷测试：复合受力下的抗拉强度，受力后的伸长率测定。

5.扭转稳定性：光缆抗扭转能力，扭转后的衰减恢复性。

6.侧压性能：抗径向挤压能力，受压后的光纤保护效能。

7.冲击抗性：瞬时外力作用下的结构抗损毁能力。

8.环境应力评价：高低温交变下的弯曲性能，湿度对材料韧性的影响。

9.材料老化特性：长期应力下的护套开裂风险，材料疲劳极限分析。

10.结构完整性：弯曲后护套、加强件与纤芯的相对位移检测。

检测范围

单模光缆、多模光缆、室外管道光缆、直埋光缆、架空光缆、室内布线光缆、海底光缆、铠装光缆、非金属加强光缆、蝶形引入光缆、全介质自承式光缆、光纤复合架空地线、带状光缆、微型光缆、阻燃光缆、耐火光缆、矿用光缆、传感光缆、塑料光缆、抗紫外线光缆

检测设备

1.万能材料试验机：用于精确测定光缆在弯曲过程中的拉伸力与压缩负荷。

2.光时域反射仪：用于实时监测弯曲过程中光纤内部的损耗分布与断点定位。

3.循环弯曲试验机：模拟光缆在施工及运行中的反复弯曲过程，评估其疲劳强度。

4.光功率计：精确测量光缆在不同弯曲半径下的光信号衰减变化。

5.恒温恒湿试验箱：为弯曲测试提供特定的温度与湿度环境，模拟极端气候条件。

6.扭转试验台：对光缆施加轴向扭矩，配合弯曲测试评估其综合机械性能。

7.侧压强度测试仪：测量光缆在受到径向压力时的抗变形能力与光纤保护性能。

8.冲击测试装置：通过落锤或冲击头评估光缆在弯曲状态下抵抗瞬时撞击的能力。

9.高倍率光学显微镜：观察弯曲测试后光缆护套、加强件及纤芯的微观受损情况。

10.数字化位移传感器：精确记录光缆在受力弯曲过程中的形变量与恢复量。