检测项目

几何尺寸检测：

• 单齿距偏差：最大允许偏差±10μm（参照ISO 1328-1:2013）
• 累积齿距偏差：总累积值≤30μm（参照GB/T 10095.1-2008）
• 齿距跳动：跳动量公差±15μm

• 齿向偏差：倾斜角偏差≤0.02mm/100mm（参照ISO 1328-2:2020）
• 齿形偏差：轮廓误差≤12μm
• 基圆直径偏差：直径公差±0.05mm

• Ra值：表面粗糙度≤0.8μm（参照ISO 4287:1997）
• Rz值：最大高度≤6.3μm
• 波纹度：波长分析0.1-10mm范围

• 洛氏硬度：HRC 58-62（参照ASTM E18-22）
• 维氏硬度：HV 600-650（载荷10kgf）

• 噪声测试：声压级≤70dB(A)（参照ISO 8579-1:2002）
• 振动分析：振幅≤5μm（频率范围20-2000Hz）
• 传动效率：效率值≥95%

• 磨损量测量：体积损失≤0.1mm³（参照ISO 20808:2016）
• 表面磨损深度：深度公差±5μm

• 硬度梯度：梯度变化≤5HRC/mm
• 残余应力：应力值≤200MPa（参照GB/T 24176-2009）

• 温度变形测试：热膨胀系数≤11×10⁻⁶/K（参照ISO 11359-2:2021）
• 湿度变形：尺寸变化≤0.01%

• 啮合间隙：间隙值0.05-0.15mm（参照AGMA 2015-A01）
• 中心距偏差：偏差公差±0.03mm

• 超声波探伤：缺陷尺寸≤0.5mm（参照GB/T 7735-2004）
• 磁粉检测：裂纹检测灵敏度≥2级

检测范围

1. 直齿圆柱齿轮： 涵盖模数1-20mm范围，检测重点为单齿距偏差和累积误差，确保传动平稳性。

2. 斜齿圆柱齿轮： 螺旋角15-45度，侧重齿向偏差和动态噪声分析，优化高速应用性能。

3. 人字齿轮： 双螺旋结构，重点检测齿形对称性和跳动误差，防止偏载磨损。

4. 锥齿轮： 锥角10-90度，核心检测齿距累积偏差和啮合间隙，保障角传动精度。

5. 蜗轮蜗杆： 蜗杆头数1-4头，着重表面粗糙度和磨损量测量，提升效率与寿命。

6. 行星齿轮： 多级传动系统，检测重点包括装配间隙和动态振动，确保负载分布均匀。

7. 塑料齿轮： 聚合物材料如POM或尼龙，侧重尺寸稳定性测试和温度变形，补偿材料收缩。

8. 粉末冶金齿轮： 烧结金属材质，重点检测孔隙率影响和表面硬度，优化强度一致性。

9. 大型工业齿轮： 直径≥500mm，核心检测齿距跳动和残余应力，防止变形失效。

10. 微型精密齿轮： 模数≤0.5mm，着重微米级齿形偏差和表面粗糙度，确保高精度计时应用。

检测方法

国际标准：

• ISO 1328-1:2013 圆柱齿轮齿距偏差定义与公差
• ISO 1328-2:2020 圆柱齿轮齿向公差规范
• AGMA 2015-A01 齿轮精度等级评定方法
• ISO 8579-1:2002 齿轮装置噪声测试规程

• GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度齿距公差要求
• GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮齿向公差规范
• GB/T 3077-2015 合金结构钢齿轮材料检测
• GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法

检测设备

1. 齿轮测量中心： Klingelnberg P40型（测量范围φ1000mm，分辨率0.1μm）

2. 坐标测量机： ZEISS CONTURA G2型（精度±1.5μm，行程800×700×600mm）

3. 激光扫描仪： GOM ATOS Core 135型（点距精度±5μm，扫描速率1.2M点/秒）

4. 表面轮廓仪： Taylor Hobson Form Talysurf i60型（Ra分辨率0.001μm，行程100mm）

5. 洛氏硬度计： Wilson Rockwell 574型（载荷范围60-150kgf，精度±0.5HRC）

6. 维氏硬度计： Mitutoyo HM-200型（载荷10-50kgf，测量精度±1%）

7. 声学分析仪： Bruel & Kjaer 2270型（频率范围10Hz-20kHz，精度±0.5dB）

8. 振动测试系统： PCB Piezotronics 356A01型（加速度范围±500g，分辨率0.001m/s²）

9. 磨损试验机： Taber 5135型（转速0-100rpm，载荷0-10N）

10. 热处理分析仪： Qness Q60A型（硬度梯度测试深度0.1-10mm，温度范围RT-1000°C）

11. 热变形测试仪： Netzsch DIL 402C型（膨胀系数分辨率0.01×10⁻⁶/K，温度范围-150°C-1600°C）

12. 超声波探伤仪： Olympus EPOCH 650型（频率0.5-20MHz，缺陷检测尺寸≥0.2mm）

13. 磁粉检测设备： Magnaflux Y-7型（灵敏度裂纹≥0.5mm，电流范围0-3000A）

14. 三坐标显微镜： Keyence VHX-7000型（放大倍率20-5000X，测量精度±0.1μm）

15. 动态传动测试台： Sincotec GTS-300型（扭矩范围0-300Nm，转速

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与齿距误差检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。