检测项目
齿形偏差检测：
- 齿形偏差：最大偏差±0.02mm（参照ISO1328-1）
- 齿形斜率偏差：公差范围0.01mm/100mm
- 齿形轮廓误差：轮廓精度±0.005mm
- 单个齿距偏差：允许误差±0.01mm
- 齿距累积误差：最大累积公差0.05mm
- 齿距波动：波动量≤0.008mm
- 齿向倾斜偏差：公差±0.015mm/m
- 齿向累积误差：最大偏差0.03mm
- 齿向轮廓精度：精度等级G6级
- 齿厚偏差：公差±0.02mm（参照DIN3960）
- 齿厚均匀性：均匀度误差≤0.01mm
- 齿厚累积误差：最大累积0.04mm
- 齿根圆直径偏差：公差±0.01mm
- 齿根圆轮廓误差：轮廓精度±0.005mm
- 齿根圆跳动：跳动量≤0.008mm
- 齿顶圆直径偏差：公差±0.01mm
- 齿顶圆轮廓误差：轮廓精度±0.005mm
- 齿顶圆跳动：跳动量≤0.008mm
- 螺旋角偏差：角度公差±0.1°
- 螺旋线误差：线性偏差≤0.02mm
- 螺旋累积误差：最大累积0.03mm
- 压力角偏差：角度公差±0.1°
- 压力角均匀性：均匀度误差≤0.01°
- 压力角累积误差：最大累积0.02°
- 轮廓形状偏差：形状精度±0.005mm
- 轮廓粗糙度：Ra≤0.8μm
- 轮廓位置误差：位置公差±0.01mm
- 整体几何误差：公差±0.03mm
- 整体累积误差：最大累积0.05mm
- 整体跳动：跳动量≤0.01mm
检测范围
1.钢制齿轮：涵盖合金钢和碳钢齿轮，检测重点在热处理变形后的齿形精度和齿距稳定性。
2.铸铁齿轮：包括灰铸铁和球墨铸铁齿轮，侧重齿根强度检测和齿形轮廓稳定性评估。
3.塑料齿轮：涉及尼龙和POM材料齿轮，检测重点为热膨胀引起的齿形偏差和齿距累积误差。
4.汽车变速器齿轮：用于乘用车和商用车，检测齿向精度和齿厚均匀性以确保传动效率。
5.工业齿轮箱齿轮：涵盖减速机和增速机齿轮，侧重螺旋角偏差和整体几何一致性检测。
6.航空齿轮：包括钛合金和高强钢齿轮，检测重点为高精度齿形轮廓和齿根圆稳定性。
7.风电齿轮：涉及大型风电设备齿轮，检测齿距波动和压力角均匀性以优化寿命。
8.机器人关节齿轮：用于工业机器人，侧重齿形斜率偏差和齿向累积误差检测。
9.船舶推进齿轮：涵盖螺旋桨驱动齿轮，检测齿顶圆跳动和整体误差以控制噪音。
10.精密仪器齿轮：用于钟表和测量设备，检测齿形轮廓精度和齿厚偏差确保微米级精度。
检测方法
国际标准：
- ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制
- DIN3960:1987齿轮齿厚公差
- AGMA2015-1-A01齿轮精度等级评定
- GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制
- GB/T13924-2008齿轮齿向公差
- GB/T6443-1986齿轮齿形公差
国际标准如ISO1328采用公差带计算，而国标GB/T10095基于累积误差评估；ISO方法侧重整体轮廓精度，GB标准强调分项公差控制。
检测设备
1.齿轮测量仪：ZEISSGearPro型（精度±0.5μm，测量范围φ300mm）
2.三坐标测量机：MitutoyoCrysta-Apex型（精度±1.5μm，行程500×600×400mm）
3.光学投影仪：NikonV-12B型（放大倍率50×，分辨率0.001mm）
4.激光扫描仪：KeyenceLJ-V7000型（扫描速度1m/s，精度±1μm）
5.齿形检测仪：KlingelnbergP26型（测量精度±0.3μm，最大齿轮直径250mm）
6.齿距检测仪：MahrMMQ400型（分辨率0.1μm，测量速度5mm/s）
7.轮廓测量仪：TaylorHobsonFormTalysurf型（轮廓精度±0.2μm，扫描长度100mm）
8.螺旋角测量仪：Gleason300GMS型（角度精度±0.05°，测量范围±30°）
9.压力角检测器：MitutoyoAngleGage型（精度±0.02°，测量直径φ200mm）
10.整体误差检测系统：WenzelLH65型（整体精度±1μm，最大齿轮重量50kg）
11.齿厚测量仪：Fowler54-646-001型（分辨率0.001mm，测量范围0-50mm）
12.跳动检测仪：Starrett827型（跳动精度±0.5μm，转速范围10-100rpm）
13.粗糙度测量仪：MitutoyoSurftestSJ-210型（粗糙度范围Ra0.05-10μm，精度±5%）
14.热变形分析仪：InstronThermoScan型（温度范围-40°C至150°C，变形精度±0.01mm）
15.数字显微镜：OlympusDSX1000型（放大倍率20×-7000×，分辨率