齿向误差检测概述:齿向误差检测是评估齿轮齿向几何精度的核心过程,核心对象包括螺旋线偏差、齿向跳动和齿向轮廓偏差。关键检测项目涉及齿向累积误差、齿向角偏差和齿向形状误差,确保齿轮传动平稳性、负载分布均匀性和噪声控制。检测采用高精度设备如齿轮测量中心和三坐标测量机,参照国际标准ISO 1328和国家标准GB/T 10095,重点控制公差等级和动态性能参数,以保障齿轮在工业应用中的可靠性和寿命。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
齿向几何偏差检测:
1. 工业齿轮箱齿轮: 涵盖重载传动系统,重点检测齿向跳动和螺旋线偏差,确保负载分布均匀性
2. 汽车变速箱齿轮: 涉及乘用车和商用车齿轮,侧重动态性能和噪声控制,检测啮合刚度和振动特性
3. 风力发电机齿轮: 针对大型风电设备,检测疲劳强度和齿向累积误差,保障长期可靠性
4. 机器人减速器齿轮: 高精度应用领域,重点检测齿向轮廓偏差和尺寸精度,控制微米级公差
5. 塑料注射成型齿轮: 非金属材料齿轮,检测材料变形和表面粗糙度,确保尺寸稳定性
6. 蜗轮蜗杆传动组件: 螺旋齿轮系统,侧重齿向接触斑点和啮合区检测,优化传动效率
7. 行星齿轮系组件: 多级传动机构,检测齿向均匀性和跳动量,保证系统平衡性
8. 航空航天齿轮: 极端环境应用,重点检测热处理影响和残余应力,应对高低温变化
9. 医疗器械微型齿轮: 小型化齿轮组件,检测齿向几何偏差和表面缺陷,确保精密运动
10. 农业机械齿轮: 耐磨需求领域,侧重材料硬度和疲劳寿命检测,提升耐用性
国际标准:
1. 齿轮测量中心: Klingelnberg P40型(测量精度±0.5μm,最大工件直径500mm)
2. 三坐标测量机: Zeiss CONTURA G3型(重复精度1.2μm,行程范围700x900x600mm)
3. 激光扫描仪: Keyence LJ-V7200型(分辨率0.1μm,扫描速度100mm/s)
4. 轮廓测量仪: Taylor Hobson Talysurf i120型(测量范围±100μm,Ra精度±2%)
5. 硬度测试仪: Rockwell硬度计HR-150A型(载荷范围60-150kgf,精度±1HRC)
6. 表面粗糙度仪: Mitutoyo SJ-415型(Ra测量范围0.05-10μm,取样长度0.25-8mm)
7. 振动分析系统: Brüel & Kjær 3050型(频率范围0-25kHz,动态范围120dB)
8. 疲劳试验机: MTS Landmark 370型(载荷范围±100kN,频率0.1-100Hz)
9. 光学显微镜: Olympus BX53M型(放大倍数50-1000x,分辨率0.2μm)
10. 热变形测试仪: GOM ATOS Core型(温度范围-40°C至200°C,精度±0.01mm)
11. 声级计: NTi Audio XL2型(测量范围30-130dB,精度±0.5dB)
12. 坐标测量臂: Faro Edge型(精度±0.025mm,最大臂长2.4m)
13. 电子显微镜: Hitachi SU3800型(分辨率5nm,加速电压0.5-30kV)
14. 残余应力分析仪: Xstress 3000G型(测量深度0-1mm,精度±20MPa)
15. 材料测试机: Instron 3369型(载荷范围±50kN,应变速率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与齿向误差检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。