厚度测量:频率范围2-10MHz,精度±0.1mm
缺陷定位:横向分辨率≤1mm,深度误差±2%
材料均匀性评估:声速波动阈值≤3%
焊缝完整性检测:灵敏度Φ1.6mm平底孔当量
腐蚀层厚度分析:动态范围≥60dB
金属材料:碳钢、不锈钢、铝合金及钛合金板材/管材
复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、玻璃纤维层压板
焊接结构:压力容器环焊缝、管道对接焊缝
特种设备:涡轮叶片、轴承套圈等精密部件
航空航天构件:机翼蒙皮、起落架锻件
ASTM E317:超声检测系统性能验证标准
ISO 16810:无损检测-超声检测-总则
GB/T 12604.1:无损检测术语-超声检测
GB/T 11345:焊缝超声检测方法及评定等级
ASME BPVC Section V:承压设备超声检测规范
OmniScan MX3(Olympus):多通道相控阵系统,支持横波TOFD成像
EPOCH 650(Olympus):便携式数字超声探伤仪,带宽0.5-15MHz
Phasor XS(Zetec):64通道阵列探头系统,配备DDF动态聚焦功能
USM Go+(GE):双晶斜探头专用仪器,角度范围35°-70°
TomoView FOCUS(Eddyfi):全矩阵捕获(FMC)数据分析软件平台
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与超声波无损中横波检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。