


1.冲击性能测试:多温度点落锤冲击试验、摆锤冲击试验、穿刺冲击试验。
2.材料力学性能测试:拉伸强度与断裂伸长率、弯曲强度与模量、压缩性能。
3.环境老化后冲击测试:紫外老化后冲击保留率、热氧老化后冲击保留率、低温储存后冲击性能。
4.尺寸稳定性与形貌分析:冲击后变形量测量、冲击断面微观形貌分析、三维尺寸扫描比对。
5.动态力学性能分析:不同频率下的动态模量、损耗因子随温度变化曲线。
6.低温韧性评估:特定低温下的简支梁冲击、低温多轴冲击性能。
7.疲劳冲击测试:次冲击损伤累积测试、循环冲击后的性能衰减。
8.涂层附着力冲击测试:冲击后涂层剥落情况评估、划格法结合冲击测试。
9.结构件连接强度测试:冲击条件下与车身连接点的强度、支架与保险杠本体的结合力。
10.材料基础特性测试:熔体流动速率、密度、灰分含量、维卡软化温度。
纯聚丙烯保险杠本体、增韧改性聚丙烯保险杠、填充增强聚丙烯复合材料保险杠、带漆面涂层的聚丙烯保险杠、带雷达或传感器安装孔的保险杠、集成式前保险杠总成、后保险杠总成、保险杠内部吸能块、保险杠蒙皮与骨架、保险杠局部加强支架、回收料掺混聚丙烯保险杠、不同壁厚设计的保险杠试样
1.落锤冲击试验机:用于进行多能量级的自由落体冲击测试;配备高低温环境箱,可模拟材料在不同温度下的抗冲击行为。
2.摆锤冲击试验机:用于测定材料的简支梁与悬臂梁冲击强度;具有高精度能量标定系统,可准确读取冲击吸收功。
3.万能材料试验机:用于进行拉伸、弯曲、压缩等静态力学性能测试;配备大变形引伸计,可精确测量材料断裂前的力学变化。
4.高低温交变试验箱:为试样提供稳定的高低温环境,用于测试前处理或进行温度条件下的原位冲击测试。
5.氙灯老化试验箱:模拟全光谱太阳光照射,评估紫外线及湿热环境对材料冲击性能的长期影响。
6.热老化试验箱:提供恒定高温环境,用于加速评估材料热氧老化后的冲击性能衰减情况。
7.动态力学分析仪:测量材料在不同温度与频率下的动态力学性能;用于分析玻璃化转变温度及阻尼特性。
8.三维扫描仪:用于获取冲击前后试样的高精度三维形貌数据;通过对比分析变形量、凹陷深度等几何特征。
9.显微观察系统:包含体视显微镜与电子显微镜,用于观察和分析冲击断口的微观形貌、裂纹起源与扩展路径。
10.熔体流动速率仪:测定热塑性塑料在特定温度与负荷下的熔体质量流动速率,作为评估材料加工流动性及一致性的基础指标。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"聚丙烯汽车保险杠冲击测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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