检测项目

动平衡测试：G6.3级精度要求（残余不平衡量≤0.5g·mm/kg）

材料成分分析：合金元素偏差≤±0.15%（Cr/Ni/Mo等关键元素）

尺寸形位公差：叶片厚度公差±0.05mm，轮毂圆跳动≤0.03mm

表面质量检测：粗糙度Ra≤3.2μm（流道工作面）

无损探伤：UT检测灵敏度Φ1.6mm平底孔（按ASME V规范）

检测范围

不锈钢离心叶轮（06Cr19Ni10/022Cr17Ni12Mo2）

铝合金压铸叶轮（ZL101A/ZL114A）

钛合金航空叶轮（TC4/TC11）

复合材料叶轮（碳纤维/环氧树脂基体）

高分子塑料叶轮（PP/PEEK/PTFE）

检测方法

ISO 1940-1:2018机械振动平衡质量要求

ASTM E8/E8M-21a金属材料拉伸试验标准

GB/T 1800.2-2020产品几何技术规范（GPS）

ASME BPVC Section V无损检测规范

GB/T 9239.1-2021刚性转子平衡品质要求

检测设备

申克H30D硬支承动平衡机：最大工件质量300kg，转速范围100-3000rpm

海克斯康Global Advantage三坐标测量机：空间精度(1.9+L/250)μm

牛津仪器PMI-MASTER Pro光谱仪：元素分析范围C/Si至W/U（检出限0.001%）

奥林巴斯OmniScan X3相控阵探伤仪：128晶片阵列/5MHz频率带宽

马尔PGK表面轮廓仪：Ra测量范围0.01-100μm（符合ISO 4287标准）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与叶轮检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。