金刚石预铣刀检测

检测项目

几何精度检测：

• 刀刃直线度：≤0.005mm（参照ISO3650）
• 主轴径跳动：≤0.001mm
• 端面平行度：≤0.003mm（参照GB/T1184）

材料属性检测：

• 金刚石涂层厚度：0.003±0.0005mm
• 基体硬度：维氏硬度≥8000HV
• 晶格缺陷率：≤0.01%（参照ASTME112）

涂层性能检测：

• 附着力测试：临界载荷≥50N（参照ISO26443）
• 耐磨性验证：磨损率≤0.001mg/cycle
• 热稳定性：失重≤0.1%（700℃）

机械性能检测：

• 抗弯强度：≥1500MPa（参照GB/T4338）
• 冲击韧性：KV2≥10J
• 屈服强度：≥1200MPa

切削性能测试：

• 切削力波动：≤5%（参照ISO3685）
• 表面粗糙度：Ra≤0.1μm
• 寿命评估：≥1000小时连续切削

表面粗糙度检测：

• 刃口粗糙度：Ra≤0.05μm（参照ISO4287）
• 涂层表面均匀性：偏差≤±0.0002mm

热处理效果检测：

• 残余应力：≤200MPa（参照ASTME837）
• 相变完整性：α相占比≥90%

尺寸稳定性检测：

• 热膨胀系数：≤5×10⁻⁶/K
• 环境变形：≤0.002mm（湿度50%）

耐磨性测试：

• 磨损深度：≤0.01mm/100km切削
• 摩擦系数：≤0.15（参照GB/T12444）

振动分析：

• 固有频率：≥5000Hz
• 振幅稳定性：≤0.005mm峰值

检测范围

1.金刚石涂层高速钢铣刀：重点检测涂层均匀性与基体结合强度，确保高速切削抗变形性

2.PCD聚晶金刚石预铣刀：侧重金刚石颗粒粒度分布与界面结合状态，优化硬质材料加工性能

3.CVD金刚石铣刀：检测气相沉积过程缺陷率，提升光学表面加工精度

4.硬质合金基体金刚石铣刀：评估基体Co含量偏差（±0.5wt%）与涂层热膨胀匹配性

5.纳米金刚石涂层铣刀：重点分析纳米层厚度控制（1-100nm）与表面能稳定性

6.陶瓷基金刚石铣刀：检测陶瓷相纯度（≥99.9%）与金刚石界面应力分布

7.复合金刚石铣刀：评估多材料层间结合强度与热循环耐久性

8.微型金刚石预铣刀：侧重微米级几何精度（直径≤0.5mm公差±0.001mm）与切削刃锋利度

9.高温合金加工金刚石铣刀：检测高温下（≥800℃）涂层氧化抗性与机械退化速率

10.光学级金刚石铣刀：评估表面粗糙度（Ra≤0.02μm）与亚表面损伤层深度

检测方法

国际标准：

• ISO3650:1998GeometricalProductSpecifications(GPS)-Acceptanceandreverificationtestsforcoordinatemeasuringmachines(CMM)
• ISO26443:2008Fineceramics(advancedceramics,advancedtechnicalceramics)-Testmethodforadhesionofceramiccoatingsbyscratchtesting
• ASTME112-13JianCeTestMethodsforDeterminingAverageGrainSize
• ISO3685:1993Tool-lifetestingwithsingle-pointturningtools
• ISO4287:1997GeometricalProductSpecifications(GPS)-Surfacetexture:Profilemethod-Terms,definitionsandsurfacetextureparameters

国家标准：

• GB/T1184-1996Geometricaltolerancing-Tolerancesofform,orientation,locationandrun-out
• GB/T4340.1-2009Metallicmaterials-Vickershardnesstest-Part1:Testmethod
• GB/T12444-2006Metallicmaterials-Weartestmethodwithpin-on-diskapparatus
• GB/T4338-2006Metallicmaterials-Tensiletestingatelevatedtemperature
• GB/T6060.2-2006GeometricalProductSpecifications(GPS)-Surfacetexture:Profilemethod-Rulesandproceduresfortheassessmentofsurfacetexture

（国际标准ISO3650采用CMM坐标点采样法，国标GB/T1184侧重公差带控制；ASTME112使用截线法测量晶粒度，GB/T4340.1规定载荷加载速率差异）

检测设备

1.三坐标测量仪：ZEISSCONTURAG2（测量精度±1.5μm，探测范围500×700×500mm）

2.激光扫描显微镜：KEYENCEVK-X1000（分辨率0.01μm，扫描速度50mm/s）

3.维氏硬度计：MITUTOYOHM-200（载荷范围10-1000gf，精度±1%）

4.光谱仪：THERMOARL4460（检测限0.0001%，波长范围165-800nm）

5.磨损测试机：BRUKERUMTTriboLab（载荷范围0.01-100N，滑动速度0.001-1m/s）

6.金相显微镜：OLYMPUSBX53M（放大倍数50-1000×，成像分辨率0.2μm）

7.电子万能试验机：SHIMADZUAG-X（载荷范围0.1-100kN，应变速率0.0001-500mm/min）

8.振动分析仪：BRÜEL&KJÆR3050-B（频率范围0-20kHz，精度±0.5dB）

9.涂层厚度仪：FISCHERSCOPEMMS（测量范围0-500μm，精度±0.1%）

10.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-128（测量参数Ra/Rz，精度±0.001μm）

11.热像仪：FLIRT1020（温度范围-40-2000℃，分辨率1024×768）

12.化学成分分析仪：HITACHIEA1000AIII（元素检测范围C-S，精度±0.01wt%）

13.环境测试箱：ESPECPL-3KPH（温度范围-70-180℃，湿度控制10-98%RH）

14.切削力测量系统：KISTLER9257B（动态力范围±5kN，采样率50kHz）

15.附着力测试仪：CSMRevetest（临界载荷分辨率0.1N，划痕速度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"金刚石预铣刀检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。