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概述:钢球轧制检测聚焦于钢球在轧制工艺中的质量控制,核心检测对象包括尺寸精度、表面完整性和材料性能。关键项目涉及几何公差测量(直径误差≤0.05mm)、力学性能测试(硬度≥60HRC)和缺陷筛查(如裂纹深度检测),确保钢球满足轴承、传动系统等应用标准。检测过程严格参照ISO、ASTM和GB/T规范,覆盖轧制变形区的微观组织分析及成分偏差控制,以提高产品可靠性和服役寿命。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
几何尺寸检测:
1.轴承钢球:GCr15材质,重点检测碳化物均匀性和疲劳寿命
2.不锈钢球:304/316L牌号,侧重耐腐蚀性及表面光洁度
3.碳钢球:45#钢等,检测硬化层深度和耐磨性能
4.合金钢球:42CrMo材质,专注冲击韧性和高温稳定性
5.工具钢球:SKD11材质,重点评估硬度和抗变形能力
6.高速钢球:M2材质,检测红硬性和磨损率
7.渗碳钢球:20CrMnTi材质,侧重表面硬化均匀性
8.淬火钢球:55SiCr材质,关注残余应力分布
9.冷轧钢球:低碳钢材质,检测尺寸精度和表面缺陷
10.热轧钢球:中碳钢材质,重点分析晶粒细化程度
国际标准:
1.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2(精度±1.5μm,测量范围700mm)
2.电子万能试验机:INSTRON5985(载荷0.02-300kN,精度±0.5%)
3.表面粗糙度仪:MITUTOYOSJ-410(分辨率0.01μm,测量范围350μm)
4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(检测限0.0001%,元素范围C-Sn)
5.金相显微镜:OLYMPUSBX53M(放大倍率50-1000X,数码成像5MP)
6.硬度计:WILSONRH2150(洛氏硬度标尺HRC/HRA,载荷150kgf)
7.冲击试验机:ZWICKRKP450(能量范围0-450J,温度范围-196-300°C)
8.磨损试验机:CSMTRIBOMETER(载荷1-100N,转速0-2000rpm)
9.工业CT扫描仪:NIKONXTH225(分辨率3μm,扫描尺寸200mm)
10.热变形分析仪:GLEEBLE3800(温度范围20-1700°C,应变速率0.001-100s⁻¹)
11.超声波探伤仪:OLYMPUSEPOCH650(频率0.5-20MHz,缺陷分辨率0.1mm)
12.残余应力仪:PROTOiXRD(测量深度0-2mm,精度±10MPa)
13.圆度测量仪:TAYLORHOBSONTALYROND585(精度±0.025μm,旋转速度10rpm)
14.热处理模拟炉:THERMCONCEPTHTK(温度控制±1°C,气氛纯度99.999%)
15.摩擦磨损测试仪:BRUKERUMTTriboLab(载荷0.01-500N,滑动速度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"钢球轧制检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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