检测项目

几何尺寸检测：

• 直径公差：±0.05mm（参照ISO3290）
• 圆度误差：≤0.01mm
• 表面波纹度：Ra≤0.2μm

• 抗拉强度：≥800MPa（参照ASTME8/E8M）
• 屈服强度：≥600MPa
• 延伸率：A%≥15%

• 裂纹深度：≤0.1mm（参照ISO5817）
• 划痕密度：≤5条/cm²
• 氧化层厚度：≤10μm

• 碳含量：0.95-1.10wt%（参照ISO4948）
• 合金元素偏差：Cr±0.05wt%
• 杂质控制：S≤0.025wt%

• 晶粒度评级：G≥8级（参照ASTME112）
• 碳化物分布：均匀度≥90%
• 马氏体含量：≥95%

• 洛氏硬度：60-65HRC（参照ISO6508）
• 维氏硬度：HV600-700
• 表面硬化深度：≥0.5mm

• 夏比冲击功：≥40J（-20°C，参照ISO148-1）
• 断裂韧性：KIC≥80MPa·m¹/²

• 磨损率：≤0.01mg/m（参照ASTMG99）
• 摩擦系数：≤0.15

• 热变形公差：±0.02mm（150°C）
• 时效变形：≤0.01mm/年

• 内部孔隙率：≤0.1%（参照ISO10893）
• 夹杂物尺寸：≤10μm

检测范围

1.轴承钢球：GCr15材质，重点检测碳化物均匀性和疲劳寿命

2.不锈钢球：304/316L牌号，侧重耐腐蚀性及表面光洁度

3.碳钢球：45#钢等，检测硬化层深度和耐磨性能

4.合金钢球：42CrMo材质，专注冲击韧性和高温稳定性

5.工具钢球：SKD11材质，重点评估硬度和抗变形能力

6.高速钢球：M2材质，检测红硬性和磨损率

7.渗碳钢球：20CrMnTi材质，侧重表面硬化均匀性

8.淬火钢球：55SiCr材质，关注残余应力分布

9.冷轧钢球：低碳钢材质，检测尺寸精度和表面缺陷

10.热轧钢球：中碳钢材质，重点分析晶粒细化程度

检测方法

国际标准：

• ISO3290:2019滚动轴承球形元件尺寸公差
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ISO6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验
• ASTME112-13平均晶粒度测定方法
• ISO148-1:2016金属材料夏比摆锤冲击试验

• GB/T307.1-2017滚动轴承球形元件尺寸公差
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
• GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验
• GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2（精度±1.5μm，测量范围700mm）

2.电子万能试验机：INSTRON5985（载荷0.02-300kN，精度±0.5%）

3.表面粗糙度仪：MITUTOYOSJ-410（分辨率0.01μm，测量范围350μm）

4.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测限0.0001%，元素范围C-Sn）

5.金相显微镜：OLYMPUSBX53M（放大倍率50-1000X，数码成像5MP）

6.硬度计：WILSONRH2150（洛氏硬度标尺HRC/HRA，载荷150kgf）

7.冲击试验机：ZWICKRKP450（能量范围0-450J，温度范围-196-300°C）

8.磨损试验机：CSMTRIBOMETER（载荷1-100N，转速0-2000rpm）

9.工业CT扫描仪：NIKONXTH225（分辨率3μm，扫描尺寸200mm）

10.热变形分析仪：GLEEBLE3800（温度范围20-1700°C，应变速率0.001-100s⁻¹）

11.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650（频率0.5-20MHz，缺陷分辨率0.1mm）

12.残余应力仪：PROTOiXRD（测量深度0-2mm，精度±10MPa）

13.圆度测量仪：TAYLORHOBSONTALYROND585（精度±0.025μm，旋转速度10rpm）

14.热处理模拟炉：THERMCONCEPTHTK（温度控制±1°C，气氛纯度99.999%）

15.摩擦磨损测试仪：BRUKERUMTTriboLab（载荷0.01-500N，滑动速度