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吊车行走机构检测

  • 原创官网
  • 2025-03-20 13:56:29
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吊车行走机构检测概述:吊车行走机构检测是保障设备安全运行的重要环节,重点涵盖轨道系统、驱动装置、制动性能等核心部件的机械性能与安全指标评估。通过专业仪器对轮压分布、齿轮啮合精度、结构件裂纹等关键参数进行量化分析,执行GB/T23724.1-2020及ISO12488-2011等标准要求,确保设备符合工程机械安全规范。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

轨道水平度与直线度:单段轨道水平误差≤±2mm/m,全长直线度偏差≤10mm

行走轮轮缘磨损量:厚度减少量≤原尺寸15%,踏面直径差≤3mm

驱动系统扭矩波动:空载运行扭矩波动率≤8%,负载工况波动≤12%

制动器制动力矩:额定载荷下制动力矩≥1.5倍工作力矩

结构件裂纹深度:关键焊缝裂纹深度≤板厚5%,长度≤50mm

检测范围

钢制轨道系统(Q345B/Q235B材质)

铸钢行走轮组(ZG340-640/ZG42CrMo)

行星齿轮减速机(速比16:1-64:1)

液压盘式制动器(直径300-800mm)

箱型梁结构件(板厚16-40mm)

检测方法

轨道几何测量:采用GB/T 10183.1-2020《起重机轨道安装公差》

齿轮副接触斑点:执行ISO 6336-1:2019齿面接触率评估

制动性能测试:依据ISO 12488-2011《起重机-试验规范和方法》第7章

超声波探伤:按GB/T 11345-2013 B级验收标准执行

动态应力测试:参照GB/T 3811-2008《起重机设计规范》附录C

检测设备

Leica AT960激光跟踪仪:空间定位精度±15μm+6μm/m

Fluke 438-II电能质量分析仪:扭矩测量精度±0.5%FS

Olympus EPOCH 650超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz

HBM PMX数据采集系统:16通道同步采样率100kHz

Kistler 9367AA三向力传感器:量程±50kN,非线性度<±0.3%FS

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与吊车行走机构检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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