检测项目

1. 齿形误差检测：全齿高偏差≤0.025mm，周节累积误差≤0.04mm

2. 表面硬度测试：渗碳层硬度58-62HRC，芯部硬度30-40HRC

3. 金相组织分析：马氏体级别≤3级，残余奥氏体含量＜20%

4. 尺寸精度检验：内孔直径公差H7级，键槽对称度0.02mm

5. 表面粗糙度测量：齿面Ra≤0.8μm，非工作面Ra≤3.2μm

6. 同轴度检测：基准轴与安装孔同轴度≤Φ0.03mm

7. 扭矩强度试验：极限扭矩≥额定值150%

检测范围

1. 合金钢渗碳齿轮套：20CrMnTi/8620H材质传动部件

2. 不锈钢精密齿轮套：304/316L材质食品机械配件

3. 铸铁行星齿轮套：QT600-3材质减速器组件

4. 粉末冶金齿轮套：FN-0205材质电动工具部件

5. 铜合金蜗轮套：ZCuSn10Pb1材质转向机构零件

6. PEEK工程塑料齿轮套：医疗设备传动组件

检测方法

1. 齿形误差测量：ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准

2. 硬度梯度测试：ASTM E384-22显微硬度试验方法

3. 金相组织评定：GB/T 25744-2010钢件渗碳淬火回火金相检验

4. 尺寸公差验证：GB/T 1800.2-2020产品几何技术规范(GPS)

5. 表面完整性分析：ISO 25178-2:2022表面纹理测量规范

6. 扭矩性能试验：GB/T 12759-2018双圆弧圆柱齿轮承载能力计算

检测设备

1. 三坐标测量机：Hexagon Global Classic 07.10.07，空间精度(1.9+L/250)μm

2. 齿轮测量中心：Klingelnberg P26，模数测量范围0.5-20mm

3. 洛氏硬度计：Wilson 574SVC，符合ASTM E18-22标准

4. 金相显微镜：Olympus BX53M+DP27相机系统，5000万像素成像

5. 轮廓粗糙度仪：Mahr MarSurf LD260，Z轴分辨率0.8nm

6. 扭矩试验机：ZWICK TORSIOMAT 20000Nm，精度等级0.5级

7. X射线应力仪：Proto LXRD，测量深度0-50μm可调

8. 光谱分析仪：OBLF QSN750-II，元素分析范围C:0.001%-6.000%

9. 超声波探伤仪：Olympus EPOCH 650，频率范围0.5-15MHz

10. 热成像仪：FLIR T865，温度分辨率0.03℃@30℃

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与侧齿轮套检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。