1.焊缝尺寸测量:喉厚≥3.2mm(板厚≤10mm时),熔深偏差≤0.5mm
2.表面缺陷检测:裂纹长度≤1.5mm/100mm焊缝,咬边深度≤0.5mm
3.内部缺陷评定:气孔直径≤1.6mm(X射线Ⅱ级合格),未熔合面积≤3%截面积
4.力学性能测试:抗拉强度≥母材85%,弯曲角度180(d=3a)无开裂
5.显微组织分析:热影响区硬度≤380HV10,马氏体含量<15%
1.碳钢结构件:Q235B/Q345R等低合金钢搭接接头
2.压力容器壳体:筒体-封头环向对接搭接复合接头
3.汽车底盘部件:DP780高强钢电阻点焊搭接结构
4.管道连接系统:316L不锈钢承插式氩弧焊搭接接头
5.航空航天组件:TC4钛合金电子束焊搭接接头
ASTME164:焊缝超声波接触法检测规程(探头频率2.25-5MHz)
ISO17635:焊接接头目视检验分级标准(照明强度≥500lx)
GB/T3323:X射线数字成像检测技术(像素尺寸≤100μm)
ASMEIX卷:焊接工艺评定宏观金相检验规范(放大倍数10-20X)
GB/T2653:焊接接头弯曲试验方法(支辊间距=(d+3a)0.5a)
1.OlympusOmniscanMX3:64通道相控阵超声探伤仪(0.5-20MHz)
2.YXLONFF35CT:微焦点X射线实时成像系统(分辨率3μm)
3.Instron5982:100kN万能材料试验机(载荷精度0.5%)
4.ZwickRoellZHVμ:显微维氏硬度计(载荷范围10-1000gf)
5.KeyenceVHX-7000:三维数码显微镜(5000万像素超景深成像)
6.Elcometer456:涂层测厚仪(磁感应/涡流双原理)
7.HuatecHG-8D:数字式超声波探伤仪(带宽0.5-15MHz)
8.MitutoyoCrysta-ApexS:三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与搭接焊接头检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。