1.密封面平整度检测:平面度偏差≤0.05mm/100mm,表面粗糙度Ra≤3.2μm
2.螺栓孔对中度检测:相邻孔中心偏差≤0.5mm,累积误差≤1.5mm
3.法兰厚度测量:厚度公差1%标称值,局部减薄量≤5%公称壁厚
4.焊缝无损探伤:超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔,射线探伤符合ISO10675-1B级要求
5.表面缺陷检查:裂纹深度≤0.1mm,腐蚀坑深≤10%壁厚且面积≤5cm
1.碳钢法兰:ASTMA105/A266Gr.4材质,适用于PN16-PN100压力管道系统
2.不锈钢法兰:ASTMA182F304/F316材质,用于化工及食品级管道连接
3.合金钢法兰:ASTMA694F60/F70材质,适用高压油气输送管线
4.塑料法兰:PP/PVC材质,工作温度-20℃至80℃的腐蚀性介质管道
5.铜合金法兰:C95800铝青铜材质,船舶及海水冷却系统专用连接件
1.GB/T9124-2019《钢制管法兰技术条件》规定尺寸公差与形位公差测量方法
2.ISO5208:2015《工业阀门压力试验》用于密封性能验证试验
3.ASTME1417-19《液体渗透检测标准实践》实施表面缺陷检查
4.GB/T3323-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》控制焊缝质量
5.ASMEB16.5-2020《管法兰和法兰管件》规范压力-温度额定值验证流程
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量仪:精度1.5μm/L,用于三维尺寸分析
2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪:频率范围0.5-15MHz,带TOFD检测功能
3.Wilson9340KV洛氏硬度计:HRC测量精度0.5%,符合ASTME18标准
4.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-5000μm,误差1%读数+1μm
5.FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤30mK,用于密封面温度场分析
6.ZwickRoellZ100材料试验机:载荷100kN,执行ASTMA370拉伸试验
7.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:垂直分辨率0.1μm,分析密封面微观形貌
8.GEInspectionISOVOLTTitanX射线机:电压160-320kV,穿透力达80mm钢件
9.BakerHydrotechHLX-50液压试验台:压力范围0-100MPa,保压精度0.5%FS
10.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:5000倍放大倍数,分析材料显微组织
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与法兰连接管检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。