1.尺寸精度:关键配合面公差0.01mm,导柱孔径偏差≤IT6级
2.表面硬度:热处理后表面硬度HRC58-62(洛氏硬度计)
3.平面度:基准平面度误差≤0.005mm/300mm
4.平行度:上下模座配合面平行度≤0.015mm
5.材料成分:Cr12MoV钢碳含量0.95%-1.10%,钼含量0.40%-0.60%
6.微观组织:马氏体晶粒度≥9级(500倍金相检验)
7.残余应力:X射线衍射法测定应力值≤200MPa
1.冷冲压模座:适用于汽车覆盖件冲压的Cr12MoV合金钢模座
2.热锻模座:耐高温H13钢制模座(工作温度400-600℃)
3.粉末冶金模座:硬质合金WC-Co系模腔组件
4.挤压模座:铝合金6061-T6材质的型材挤压导向机构
5.注塑模座:P20预硬钢制三板式模架系统
6.级进模座:高速冲压用SKD11钢多工位组合模座
1.尺寸测量:依据ISO2768-1:1989《未注公差》m级精度要求执行
2.硬度测试:按ASTME18-22标准进行洛氏硬度HRC标尺测定
3.形位公差:采用GB/T1184-1996《形状和位置公差》K级精度评定
4.成分分析:参照GB/T223.11-2008钢铁及合金化学分析方法
5.金相检验:执行ASTME3-11金相试样制备与观察规范
6.应力测试:按ISO21457:2010进行X射线残余应力测定
7.疲劳试验:依据GB/T3075-2008轴向力控制模式加载测试
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(测量精度0.8+L/350μm)
2.显微硬度计:WilsonTukon2500(载荷范围10gf-3kgf)
3.激光干涉仪:RenishawXL-80(线性测量分辨率0.001μm)
4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(可测18种金属元素)
5.X射线应力仪:ProtoLXRD(ψ角范围45,Cr靶Kα辐射)
6.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m(最大放大倍数1000)
7.轮廓投影仪:NikonV-12B(屏幕直径Φ300mm,放大倍率50)
8.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-30MHz)
9.热像仪:FLIRT865(测温范围-40℃~+1500℃,精度1℃)
10.疲劳试验机:MTSLandmark250kN(动态载荷误差≤0.5%FS)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与拉模座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。