1.滴点测试:测定润滑脂从半固态转为液态的温度(ASTMD566/GB/T4929),典型范围80-300℃
2.锥入度测试:评估润滑脂稠度(ASTMD217/GB/T269),25℃下标准值220-3400.1mm
3.蒸发损失量:105℃条件下24小时质量损失率(ASTMD972),阈值≤2.0%
4.铜片腐蚀性:100℃24h铜片变色等级(GB/T7326),要求≤2级
5.氧化安定性:100℃氧气压力降测试(ASTMD942),压力损失≤50kPa
1.矿用钢丝绳润滑脂:含石墨/二硫化钼的高粘附型产品
2.船舶缆绳润滑脂:耐盐雾腐蚀的复合磺酸钙基材料
3.桥梁斜拉索润滑脂:低挥发性聚脲基长效防护剂
4.电梯曳引钢丝绳润滑脂:无滴落特性的锂基复合物
5.起重机械专用润滑脂:含极压添加剂的膨润土基产品
1.四球试验法(GB/T3142):测定极压性能(PB值≥600N)
2.滚筒安定性试验(ASTMD1831):模拟机械剪切后的锥入度变化率≤15%
3.盐水喷雾试验(ISO9227):验证720h盐雾环境下的腐蚀防护能力
4.低温转矩测试(ASTMD1478):-30℃启动力矩≤0.50Nm
5.红外光谱分析(GB/T6040):鉴别基础油类型及添加剂特征峰
1.滴点测定仪(K23000型):温度控制精度0.5℃,符合ISO2176标准
2.全自动锥入度仪(CPZ-3D):测量分辨率0.1mm,配备恒温浴槽
3.高温蒸发损失仪(HHS-4A):铝块加热系统,称量精度0.1mg
4.四球摩擦试验机(MQ-800):最大载荷10kN,转速1800r/min20r/min
5.旋转氧弹仪(RB3000):压力传感器量程0-1000kPa,控温精度0.3℃
6.低温转矩测试台(LTT-200):温度范围-60~150℃,扭矩测量误差≤1%FS
7.傅里叶红外光谱仪(NicoletiS20):光谱范围7800-350cm⁻,DTGS检测器
8.盐雾试验箱(CCT-2000):喷雾量1.0-2.0ml/80cm/h,温度均匀度2℃
9.流变仪(MCR302):剪切速率0.01-10000s⁻,法向力测量精度0.5%
10.X射线荧光光谱仪(EDX-7000):元素分析范围Na-U,检出限≤10ppm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与钢绳润滑脂检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。