1.尺寸精度检测:公差范围0.05mm至0.5mm(视铸件等级),轮廓度≤IT8级
2.化学成分分析:元素含量偏差≤0.03%(如Cr18.0-20.0%、Ni8.0-11.0%不锈钢成分)
3.拉伸性能测试:抗拉强度≥520MPa(铝合金A356-T6),屈服强度≥380MPa
4.表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm,气孔直径≤Φ0.3mm(按ASTME125标准评级)
5.内部缺陷探伤:X射线检出灵敏度≤2%(ASTME1030),超声波缺陷定位精度0.5mm
1.高温合金铸件:IN718镍基合金涡轮叶片、K418导向器
2.不锈钢精密件:316L医疗植入物壳体、17-4PH液压阀体
3.铝合金结构件:A356航空支架、ZL1145汽车转向节
4.钛合金复杂件:TC4发动机压气机匣、Ti-6Al-4V人工关节
5.铜合金导电件:C17200铍铜电极、C83600船用泵体
1.尺寸测量执行ASTME2930三坐标测量规范与GB/T8061铸造尺寸公差标准
2.化学分析采用GB/T223.11钢铁及合金铬含量测定法与ISO4935不锈钢镍含量测定
3.力学性能测试依据ASTME8/E8M金属材料拉伸试验与GB/T228.1金属材料室温试验
4.X射线探伤按ASTME1030铸钢件检验规程实施,渗透检测符合ISO3452-1标准
5.金相检验执行GB/T13298金属显微组织检验方法与ASTME3金相试样制备指南
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.ThermoARL4460直读光谱仪:可分析C/S/P等56种元素(检出限0.0001%)
3.Instron5985电子万能试验机:最大载荷600kN(精度0.5%示值)
4.YXLONFF35CTX射线探伤机:分辨率≤3μm(电压225kV/焦点尺寸0.4mm)
5.OlympusOmniScanX3超声波探伤仪:128晶片PA探头(频率1-20MHz可调)
6.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:Z轴重复精度0.1μm(扫描速度300mm/s)
7.ZwickRoellZHU250硬度计:维氏/布氏/洛氏三用(载荷范围1-250kgf)
8.LeicaDM8000M智能金相显微镜:500万像素CMOS(最大放大倍数1500)
9.Elcometer456涡流测厚仪:非接触式镀层测量(分辨率0.1μm)
10.GOMATOSQ三维扫描系统:蓝光扫描精度8μm(单幅测量时间0.3s)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与精密铸件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。