1.几何尺寸测量:轴孔直径公差0.02mm;安装平面平行度≤0.05mm/m;键槽对称度≤0.03mm。
2.表面硬度测试:洛氏硬度HRC35-42(基体);渗碳层硬度≥58HRC(深度0.8-1.2mm)。
3.材料成分分析:碳含量0.18%-0.23%,铬含量1.0%-1.5%,硫/磷杂质≤0.025%。
4.疲劳寿命试验:交变载荷150kN下循环次数≥110⁶次无裂纹。
5.无损探伤:磁粉探伤(裂纹检出灵敏度0.05mm);超声波探伤(内部缺陷分辨率≥φ2mm)。
1.轨道交通车辆转向架用铸钢/锻钢换向架。
2.工程机械液压传动系统高扭矩换向机构。
3.风电变桨系统精密齿轮箱换向组件。
4.船舶推进装置合金钢换向支架。
5.航空航天钛合金轻量化换向结构件。
1.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》用于尺寸公差测量。
2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》控制表面硬度。
3.ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验》评估抗拉强度与屈服强度。
4.GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声波探伤方法》检测内部缺陷。
5.ISO12107:2012《金属材料疲劳试验统计方案与数据分析》验证疲劳寿命。
1.HexagonROMERAbsoluteArm7525三坐标测量机:空间精度0.025mm,支持复杂曲面扫描。
2.WilsonRockwell5741硬度计:自动加载系统满足ASTME18标准测试需求。
3.Instron8862电液伺服疲劳试验机:最大动态载荷250kN,频率范围0.01-100Hz。
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:64通道全聚焦技术实现三维缺陷成像。
5.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪:0.001%元素分析精度满足GB/T4336要求。
6.ZwickRoellZ100电子万能试验机:载荷分辨率1N,用于拉伸/压缩性能测试。
7.Elcometer456磁粉探伤仪:交流磁化电流0-3000A可调,灵敏度符合ISO9934规范。
8.KEYENCEVHX-7000超景深显微镜:5000倍放大观察表面微裂纹及金相组织。
9.FlirT865红外热像仪:热灵敏度≤40mK,监测高速运转时温度分布特性。
10.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:残余应力测量精度10MPa(依据SAEJ784a)。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与换向架检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。