检测项目

1.温度梯度监测：测量凝固界面移动速度（0.5-5mm/min），记录轴向/径向温差（ΔT≤30℃/cm）

2.缩孔缩松评级：按GB/T5777标准划分Ⅰ-Ⅴ级缺陷密度（孔隙率≤0.8%）

3.元素偏析分析：采用电子探针测定C、Mn等元素偏析系数（1.05-1.35）

4.裂纹缺陷检测：识别表面裂纹长度（≥0.5mm）及内部裂纹深度（≥1mm）

5.晶粒度测定：依据ASTME112评定ASTMNo.2-7级晶粒尺寸

检测范围

1.碳素钢锭：含C量0.08%-1.35%的普通铸造钢锭

2.合金结构钢锭：含Cr、Ni、Mo等元素总量≥5%的合金钢

3.不锈钢锭：奥氏体/马氏体不锈钢（Cr含量12%-28%）

4.工具钢锭：高速钢（W6Mo5Cr4V2）及模具钢（H13）

5.高温合金锭：镍基/钴基合金（工作温度≥800℃）

检测方法

1.红外热成像法：执行ASTME1934标准进行实时温度场监测

2.超声波探伤法：按GB/T7233.1进行内部缺陷B扫描检测

3.热模拟试验：采用Gleeble3800系统模拟凝固过程（ISO17642）

4.电子背散射衍射：依据GB/T38812进行晶体取向分析

5.化学分析法：按GB/T223系列标准测定元素偏析分布

检测设备

1.FlukeTiX580红外热像仪：测温范围-20℃至1500℃，热灵敏度0.03℃

2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz

3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜：最大放大倍数1500

4.ThermoScientificARL4460直读光谱仪：分析精度0.001%

5.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：角度重复性0.0001

6.Instron8862万能试验机：最大载荷100kN

7.NetzschSTA449F3同步热分析仪：升温速率0.01-50K/min

8.LeicaEMTXP精密切割机：切割精度5μm

9.ShimadzuEPMA-1720电子探针：空间分辨率6nm

10.GatanMira3扫描电镜：二次电子分辨率1nm