1.元素含量分布:测定Fe、Al、Cu等主量元素(0.1%-99.9%)及微量杂质(ppm级)的三维空间分布
2.相组成分析:识别α相、β相及金属间化合物(分辨率≥0.5μm)的体积分数与形态特征
3.晶粒度测定:依据ASTME112标准评估2-12级晶粒尺寸(测量误差≤0.5级)
4.夹杂物评级:按ISO4967标准对A类硫化物(≤3级)、B类氧化铝(≤2级)进行定量分析
5.镀层厚度测量:采用XRF法测定锌镍合金镀层(5-25μm)的纵向梯度分布(精度0.3μm)
1.铸造铝合金:A356-T6发动机缸体(Si含量7.0-7.5%)的共晶硅分布
2.不锈钢焊件:304L焊缝区域Cr/Ni元素偏析(波动值≤1.2wt%)
3.钛合金锻件:TC4叶片β相含量(15-25%)与α相取向分布
4.铜基复合材料:石墨烯增强铜材(0.5-2wt%)的界面结合状态
5.硬质合金刀具:WC-Co梯度涂层的钴元素浓度梯度(表层8%-芯部12%)
1.电子探针显微分析(EPMA):依据ISO22309进行微区定量分析(束斑1μm)
2.X射线衍射物相分析(XRD):按GB/T8362测定残余奥氏体含量(精度0.8%)
3.电感耦合等离子体光谱(ICP-OES):执行ASTME1479标准测试溶液样品(检出限0.01ppm)
4.扫描电镜-能谱联用(SEM-EDS):根据GB/T17359进行面扫描分析(加速电压15kV)
5.激光诱导击穿光谱(LIBS):参照ISO/TR22335实现原位深度剖析(深度分辨率5μm)
1.ThermoFisheriCAP7400ICP-OES:配备CID检测器,可同步测定72种元素(波长范围167-852nm)
2.ZeissSigma500场发射SEM:配置牛津X-MaxN80能谱仪(分辨率1.0nm@15kV)
3.ShimadzuEPMA-8050G电子探针:配备5道波谱仪(元素范围Be-U)
4.BrukerD8ADVANCEXRD:采用Cu靶光源(2θ范围5-160),配备LYNXEYEXE探测器
5.OlympusDSX1000数码显微镜:具备景深扩展功能(放大倍数20-7000X)
6.HitachiEA1400XRF镀层测厚仪:配置4轴样品台(可测元素Al-U)
7.MalvernPanalyticalAxiosMAXXRF:配备Rh靶X光管(功率4kW)
8.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:支持3D表面重构(Z轴分辨率0.1μm)
9.Agilent7900ICP-MS:采用三重四极杆设计(检出限ppt级)
10.OxfordInstrumentsAztecLiveEDS系统:支持实时元素分布成像(最大面扫速度200Hz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与金属分布检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。