敷煤滚筒检测

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥520MPa）、断后伸长率（A≥20%，参照ISO6892-1）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，-20℃低温条件，参照ASTME23）
• 弯曲疲劳测试：疲劳极限≥250MPa（循环次数10^6次）

• 磨损失重：干砂橡胶轮法（失重≤0.5g/1000转，参照GB/T12444）
• 表面硬度梯度：洛氏硬度（HRC55-60，硬化层深度≥3mm）
• 滑动磨损率：销盘摩擦试验（摩擦系数≤0.25，参照ASTMG99）

• 晶粒度评级：显微评级法（G≥6级，参照ASTME112）
• 非金属夹杂物：A法评级（B类≤2.0级，参照ISO4967）
• 微观结构缺陷：孔隙率≤0.5%，裂纹长度≤0.1mm

• 元素含量偏差：碳（C%0.25-0.35wt%）、锰（Mn%0.60-1.00wt%，参照GB/T4336）
• 碳当量控制：CEV≤0.45（计算公式C+Mn/6）
• 有害元素控制：磷（P≤0.025%）、硫（S≤0.020%）

• 几何公差：圆柱度≤0.1mm、同轴度≤0.05mm（参照ISO1101）
• 表面粗糙度：Ra≤1.6μm（轮廓法测量）
• 装配间隙：轴孔配合公差H7/g6（间隙0.02-0.05mm）

• 裂纹检测：磁粉探伤（缺陷尺寸≤0.5mm，参照JB/T6061）
• 涂层厚度：涡流法（厚度50±5μm）
• 腐蚀凹坑：深度≤0.2mm，面积≤1cm²

• 超声波探伤：内部缺陷（当量直径≤φ2mm，参照GB/T2970）
• 射线检测：焊缝气孔（≤φ1.5mm，密度≤1个/100mm²）
• 渗透检验：表面开口缺陷（长度≤1mm）

• 附着力测试：划格法（等级≥4B，参照ASTMD3359）
• 耐磨涂层硬度：维氏硬度（HV≥800）
• 耐腐蚀评级：盐雾试验（720小时无红锈，参照ISO9227）

• 旋转弯曲疲劳：极限应力≥200MPa（10^7次循环）
• 冲击疲劳寿命：冲击次数≥5000次（能量50J）
• 热疲劳试验：温度循环（-20℃至150℃）开裂阈值≥100次

• 均匀腐蚀率：失重法（≤0.1mm/年，参照GB/T10124）
• 点蚀电位：电化学法（≥0.25V，参照ASTMG5）
• 应力腐蚀开裂：恒定载荷法（门槛值KISCC≥30MPa·m^0.5）

检测范围

1.高碳钢敷煤滚筒：材料牌号如65Mn或70#钢，检测重点为表面硬度（HRC≥55）及耐磨层深度控制，防止早期磨损失效

2.合金钢敷煤滚筒：合金钢材质如42CrMo，侧重化学成分精确分析（Cr含量1.00-1.20wt%）和冲击韧性（-20℃KV2≥40J）

3.表面淬火滚筒：感应淬火工艺处理，检测硬化层均匀性（深度≥3mm）和过渡区韧性衰减

4.涂层复合滚筒：堆焊耐磨涂层类型，重点验证涂层附着力（划格等级≥4B）和耐冲蚀性能

5.铸钢敷煤滚筒：铸造材质如ZG270-500，检测铸造缺陷（缩孔≤φ3mm）及金相组织致密度

6.锻造滚筒：锻造成型部件，关注流线分布均匀性（无折叠裂纹）和疲劳强度极限

7.高温应用滚筒：用于热煤输送系统，检测抗氧化性（增重≤2mg/cm²）和高温蠕变寿命

8.低温韧性滚筒：极寒工况服役材料，侧重低温冲击功（-40℃KV2≥27J）及脆性转变温度控制

9.大型定制滚筒：非标尺寸滚筒（直径>1m），检测几何公差（圆柱度≤0.15mm）和焊接残余应力

10.复合材料滚筒：金属基复合材料，检测层间结合强度（≥50MPa）及界面缺陷

检测方法

国际标准：

• ASTME8/E8M-24金属材料拉伸试验方法（应变速率控制0.005-0.5s⁻¹）
• ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验（试验力范围98.07-980.7N）
• ISO4967:2020钢中非金属夹杂物显微评定方法（A法评级）
• ASTMG99-24销盘式滑动磨损试验标准（载荷50N，滑动速度0.1m/s）
• ASTMD3359-24涂层附着力划格试验方法（划格间距1mm）

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（应变速率上限较低，与ASTM差异为0.008s⁻¹max）
• GB/T4340.1-2022金属材料维氏硬度试验（试验力范围相同，但压头校准周期更严）
• GB/T10561-2022钢中非金属夹杂物显微评定（评级图谱与ISO部分兼容）
• GB/T12444-2022金属磨损试验方法（干砂橡胶轮法参数差异：砂粒粒径0.2mmvsISO0.3mm）
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验（喷雾周期与ISO一致，但溶液pH控制更严格）

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON-5986型（载荷范围0.02kN–600kN，精度±0.5%）

2.磨损试验机：MVF-2000型（转速0-500rpm，载荷0-1000N）

3.金相显微镜：OLYMPUS-GX73型（放大倍数50x-1000x，分辨率0.1μm）

4.直读光谱仪：ARL-9460型（检测限0.0001%，波长范围170-670nm）

5.三坐标测量机：ZEISS-PRISMO型（测量精度±1.5μm，行程1000x800x600mm）

6.超声波探伤仪：EPOCH-650型（频率0.5-15MHz，缺陷分辨率0.5mm）

7.冲击试验机：ZWICK-HIT50P型（冲击能量0-500J，温度范围-196℃至+200℃）

8.硬度计：MICROTEST-6000型（可测HRC/HV/HBW，载荷1-3000kgf）

9.涂层附着力测试仪：ELCOMETER-107型（划格刀距1mm/2mm，拉力范围0-50N）

10.旋转疲劳试验机：SHIMADZU-FHF型（转速0-10000rpm，负载±300kN）

11.盐雾试验箱：WEISS-WK11-340型（温度范围+5℃至+60℃，喷雾量1.0-2.0ml/80cm²/h）

12.电化学工作站：GAMRY-1010E型（电位范围±10V，电流分辨率0.1pA）

13.磁粉探伤仪：MAGNAFLUX-Y6型（灵敏度0.5mm裂纹，磁场强度≥2400A/m）

14.热处理分析仪：LECO-TGA701型（温度范围RT-1500℃，升温速率0.1-100℃/min）

15.表面粗糙度仪：MITUTOYO-SJ-410型（测量范围Ra0.05-50μm，精度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"敷煤滚筒检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。