金相分析:
1.高碳钢:涵盖T8至T12系列,重点检测渗碳体体积分数及均匀分布,确保切削工具耐磨性。
2.球墨铸铁:如QT400-18至QT900-2,侧重球状渗碳体形态评级和冲击韧性衰减评估。
3.轴承钢:GCr15等牌号,核心检测渗碳体尺寸控制及表面硬度梯度,防止疲劳剥落。
4.工具钢:W18Cr4V高速钢,重点评估渗碳体含量与热处理层深度匹配性。
5.合金铸铁:Ni-Hard系列,检测渗碳体分布非均匀性及耐腐蚀性能。
6.粉末冶金材料:铁基烧结件,侧重孔隙率影响下的渗碳体界面结合强度测试。
7.表面硬化钢:20CrMnTi渗碳钢,核心检测渗碳层碳浓度梯度及耐磨寿命。
8.不锈钢类:420马氏体不锈钢,重点分析残余奥氏体中渗碳体析出行为。
9.铸钢件:ZG270-500,检测铸造缺陷导致的渗碳体偏聚及力学性能波动。
10.钛合金复合材料:TiC增强型,评估渗碳体颗粒分散度对高温稳定性的影响。
国际标准:
1.金相显微镜:型号OM-4000X(放大倍数50~1000×,分辨率0.2μm)
2.扫描电子显微镜:型号SEM-Pro(分辨率1nm,加速电压0.1~30kV)
3.显微硬度计:型号HV-1000(载荷范围10~1000gf,精度±1%)
4.电子万能试验机:型号UTM-300(载荷范围0.01~300kN,应变速率0.0001~1000mm/min)
5.冲击试验机:型号IT-150(摆锤能量300J,温度控制-70~100°C)
6.直读光谱仪:型号DS-550(检测限0.001%,元素范围C~U)
7.X射线衍射仪:型号XRD-2000(角度范围5~90°,精度0.001°)
8.盐雾试验箱:型号CCT-1000(温度范围25~50°C,盐雾沉降量1~2mL/h)
9.磨损试验机:型号WT-500(载荷0~500N,转速0~1000rpm)
10.超声波探伤仪:型号UT-Probe(频率0.5~20MHz,缺陷检出率≥99%)
11.热分析仪:型号DSC-800(温度范围-150~1000°C,升温速率0.1~100°C/min)
12.三维表面轮廓仪:型号3D-Scan(垂直分辨率0.1nm,扫描面积100×100mm)
13.电解抛光设备:型号EP-200(电压范围0~60V,电解液流量可调)
14.高温蠕变试验机:型号HT-Creep(温度范围20~1200°C,载荷精度±0.5%)
15.残余应力分析仪:型号RS-XRD(测量深度0.02~0.5mm,精度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"离渗碳体检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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