1. 壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度±0.1mm)对塔体进行网格化测量,重点区域测量密度≥20点/m²,允许偏差≤设计值的10%
2. 焊缝无损检测:包括X射线探伤(灵敏度≤2%)和磁粉探伤(缺陷显示分辨率≥0.5mm),按JB/T 4730标准评定缺陷等级
3. 材料成分分析:使用直读光谱仪测定C、Mn、Cr等元素含量(精度0.01%),验证Q345R/316L等材质的成分符合性
4. 密封性试验:采用氦质谱检漏法(灵敏度1×10⁻⁹ Pa·m³/s)或0.05MPa气压保持试验(30分钟压降≤5%)
5. 介质残留量检测:通过GC-MS分析循环液中的Cl⁻浓度(检出限0.1ppm)及有机物残留(≤50mg/L)
1. 碳钢制塔体:适用于工作压力≤1.6MPa的常规模块化碱洗装置
2. 不锈钢复合板结构:用于含Cl⁻介质的腐蚀环境(Cl⁻浓度≥200ppm)
3. 玻璃钢内衬层:检测树脂固化度(≥85%)及层间结合强度(≥15MPa)
4. 钛合金分布器:重点检查点蚀深度(≤0.3mm)及氢脆敏感性
5. PP/PTFE填料组件:测试耐温性能(-20℃~120℃)及抗冲击强度(≥25kJ/m²)
1. 壁厚检测:ASTM E797《超声测厚标准规程》与GB/T 11344《接触式超声脉冲回波法》
2. 焊缝评定:ISO 17635《焊缝无损检测通则》配合GB/T 3323《金属熔化焊焊接接头射线照相》
3. 腐蚀评估:ASTM G48《不锈钢及相关合金点蚀临界温度试验》结合GB/T 18590《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验》
4. 密封试验:ASME BPVC Section V Article 10氦检漏法与GB/T 13927《工业阀门压力试验》
5. 材料分析:ISO 17025实验室管理体系下的ASTM E415《碳钢和低合金钢火花原子发射光谱法》
1. TM-8810超声波测厚仪:量程1.0-300mm,适用温度-20~150℃,配备高温探头
2. XXG-3005 X射线探伤机:管电压300kV,灵敏度≤1.8%,符合EN 1435标准要求
3. OBLF QSN750直读光谱仪:可分析18种金属元素,分析时间≤20秒
4. LACO-MK8氦质谱检漏仪:最小可检漏率5×10⁻¹² Pa·m³/s,配备多通道采集系统
5. Agilent 8890气相色谱仪:配置FID/ECD双检测器,支持ASTM D7796测试标准
6. ZwickRoell HB100冲击试验机:冲击能量范围0.5-300J,符合ISO 148标准
7. Olympus IPLEX GX工业内窥镜:直径6mm探头带激光测距功能(精度±0.5mm)
8. Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式,量程0-2000μm(±1%精度)
9. HIOKI PW3198电能质量分析仪:监测循环泵电机谐波畸变率(THD≤8%)
10. FLIR T865红外热像仪:温度分辨率0.03℃,用于塔体温度场分布分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与碱洗塔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。