1.螺纹尺寸精度:测量螺距误差≤0.01mm,中径公差带符合ISO965-1规定的6H/6g等级
2.表面硬度:洛氏硬度HRC22-32(碳钢材质),维氏硬度HV180-220(不锈钢材质)
3.扭矩强度:最大承载扭矩≥1200Nm(M30规格),屈服扭矩系数0.12-0.15
4.密封性能:水压试验压力25MPa保压5分钟无渗漏(GB/T13927)
5.抗拉强度:≥600MPa(ASTMA193B7材质),延伸率≥12%
6.金相组织:马氏体含量≤15%(奥氏体不锈钢),晶粒度等级≥5级(GB/T6394)
1.不锈钢螺纹接合器:316L/304材质管道连接件
2.碳钢高压接头:45#钢/40Cr材质液压系统组件
3.合金钢法兰连接器:42CrMo4材质风电设备紧固件
4.黄铜气动接头:H62/H59材质压缩空气管路配件
5.钛合金航空接头:TC4材质飞机液压管路组件
6.PEEK工程塑料接头:耐高温化学管路连接系统
1.ASTMF606M:测定螺栓/螺母机械性能的标准试验方法
2.ISO7-1:压力密封管螺纹的尺寸与公差规范
3.GB/T196-2003:普通螺纹基本尺寸国家标准
4.ASMEB1.20.1:通用管螺纹(NPT)的测量规范
5.DIN13-20:公制螺纹的检验与验收标准
6.GB/T228.1-2021:金属材料拉伸试验方法
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS):分辨率0.1μm的螺纹三维形貌分析
2.万能材料试验机(Instron5982):200kN量程的拉伸/压缩性能测试
3.光学投影仪(NikonV-12B):50倍放大倍率的螺纹轮廓比对测量
4.扭矩测试仪(MecmesinVortex-i):2000Nm量程的动态扭矩校准系统
5.金相显微镜(ZeissAxioImagerM2m):500显微组织的自动分析系统
6.氦质谱检漏仪(LeyboldPhoenixL300i):灵敏度达510⁻mbarL/s的密封性测试
7.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100):Ra0.01-10μm的螺纹表面质量评估
8.盐雾试验箱(Q-LabCCT-1100):符合ASTMB117标准的腐蚀加速试验装置
9.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):15MHz高频探头内部缺陷检测
10.X射线荧光光谱仪(ThermoFisherNitonXL5):合金成分快速分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与螺纹接合器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。