几何尺寸检查检测概述:检测项目1.线性尺寸测量:涵盖长度(0.01mm~0.5mm)、直径(φ0.5mm~φ500mm)、高度(0.1mm~1000mm)等基础参数2.形位公差检测:平面度(≤0.005mm/m)、圆度(≤0.002mm)、圆柱度(≤0.003mm)、同轴度(≤φ0.01mm)3.角度测量:平面夹角(30'')、锥度(1:3~1:50)、倾斜度(≤0.02)4.轮廓度分析:自由曲面偏差(0.05mm)、齿轮渐开线轮廓(DIN39626级精度)5.位置公差验证:平行度(≤0.01mm/100mm)、垂直度(≤
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.线性尺寸测量:涵盖长度(0.01mm~0.5mm)、直径(φ0.5mm~φ500mm)、高度(0.1mm~1000mm)等基础参数
2.形位公差检测:平面度(≤0.005mm/m)、圆度(≤0.002mm)、圆柱度(≤0.003mm)、同轴度(≤φ0.01mm)
3.角度测量:平面夹角(30'')、锥度(1:3~1:50)、倾斜度(≤0.02)
4.轮廓度分析:自由曲面偏差(0.05mm)、齿轮渐开线轮廓(DIN39626级精度)
5.位置公差验证:平行度(≤0.01mm/100mm)、垂直度(≤0.015mm/100mm)、对称度(≤0.02mm)
1.金属机械零件:包括轴类件(传动轴/主轴)、箱体类工件(发动机缸体/变速箱壳体)
2.塑料制品:注塑成型件(连接器/外壳)、挤出型材(密封条/管道)
3.精密电子元件:PCB板(孔径0.05mm)、接插件(端子间距0.02mm)
4.汽车零部件:发动机活塞(直径公差h6级)、变速箱齿轮(齿距累积误差≤0.03mm)
5.航空航天部件:涡轮叶片(型面轮廓0.008mm)、航空紧固件(螺纹中径公差4H/5g级)
1.接触式测量:执行ISO10360-2标准的三坐标测量法(CMM),适用于复杂曲面数据采集
2.光学投影法:依据GB/T8061-2004进行轮廓比对测量,放大倍率20X-100X
3.激光扫描技术:采用ASTME2544-11a标准实现非接触式三维点云采集
4.气动量仪检测:按GB/T10920-2008规范实施孔径/轴径快速测量
5.影像测量法:遵循ISO/IEC17025:2017进行二维尺寸自动识别
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm,配备RenishawSP25M扫描探头
2.HexagonAbsoluteArm7520激光扫描仪:单点重复性0.015mm,扫描速率50,000点/秒
3.ZeissO-INSPECT543复合式测量机:光学分辨率1μm,支持接触/非接触混合测量
4.KeyenceIM-8000系列影像测量仪:双远心光学系统,XY轴精度(1.5+L/200)μm
5.MahrFederalMillimarC1216气动量仪:测量范围φ1~φ200mm,分辨率0.1μm
6.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向精度0.01μm,符合ISO12181标准
7.NikonNEXIVVMZ-S6560视频测量系统:20X~220X连续变倍镜头配置
8.RenishawEquator™300比对仪:重复性0.5μm,工作温度范围15-35℃
9.StarrettS829B-16-RL精密高度规:量程0-400mm,分辨率0.001mm
10.FowlerTrimosV7高度仪:垂直精度(2+L/75)μm,带温度补偿功能
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与几何尺寸检查检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。