


概述:检测项目1.齿轮啮合间隙测量:轴向间隙≤0.15mm/径向跳动≤0.08mm2.齿面硬度梯度分析:有效硬化层深度≥0.8mm/表面硬度HRC58-623.齿形误差检测:单齿廓偏差≤6μm/累积齿距误差≤12μm4.传动效率测试:额定负载下效率≥98%/空载损失功率≤0.5kW5.振动噪声谱分析:1/3倍频程声压级≤72dB(A)/特征频率幅值≤0.8m/s检测范围1.汽车自动变速箱行星齿轮组(材料:20CrMnTiH渗碳钢)2.风电增速箱行星架总成(材料:QT400-18球墨铸铁)3.工程机械回转支承齿轮
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.齿轮啮合间隙测量:轴向间隙≤0.15mm/径向跳动≤0.08mm
2.齿面硬度梯度分析:有效硬化层深度≥0.8mm/表面硬度HRC58-62
3.齿形误差检测:单齿廓偏差≤6μm/累积齿距误差≤12μm
4.传动效率测试:额定负载下效率≥98%/空载损失功率≤0.5kW
5.振动噪声谱分析:1/3倍频程声压级≤72dB(A)/特征频率幅值≤0.8m/s
1.汽车自动变速箱行星齿轮组(材料:20CrMnTiH渗碳钢)
2.风电增速箱行星架总成(材料:QT400-18球墨铸铁)
3.工程机械回转支承齿轮(材料:42CrMo调质钢)
4.机器人RV减速器摆线轮(材料:SCM440渗氮钢)
5.航空发动机行星齿轮箱(材料:AMS6265高强钢)
ASTMB611-15硬质合金耐磨性测试方法
ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制第1部分
GB/T3480.5-2021直齿轮和斜齿轮承载能力计算
AGMA2000-A88齿轮胶合承载能力评定规范
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KlingelnbergP65齿轮测量中心:三维齿形误差分析精度0.5μm
BrukerContourElite三维轮廓仪:表面粗糙度Ra测量范围0.01-10μm
Instron8862万能试验机:最大扭矩20000Nm动态加载系统
OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:缺陷检出灵敏度Φ0.4mm平底孔
B&K3053-B-040振动分析系统:频率范围0.5Hz-20kHz/分辨率1mHz
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ShimadzuHV-114维氏硬度计:试验力范围10gf-50kgf/压痕自动测量
FlirX8500sc红外热像仪:热灵敏度20mK@30Hz帧频
MitutoyoCRYSTA-ApexC574三坐标仪:空间精度(1.9+3L/1000)μm
SchenckPEGASUSNVH测试台:最大转速20000rpm/扭矩波动0.3%FS
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"行星齿轮系统检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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