直径公差检测:测量主轴颈/连杆轴颈的实际直径,公差范围±0.005mm,轴向分段测量点不少于3处
圆度与圆柱度检测:圆度误差≤0.008mm,圆柱度误差≤0.015mm,采用全圆周12点测量法
表面粗糙度检测:Ra值控制在0.4-0.8μm,波纹度Wz≤5μm,检测区域覆盖轴颈全表面
硬度检测:表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC28-32,硬化层深度1.5-3.0mm
显微组织分析:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%,碳化物颗粒尺寸≤5μm
合金钢曲轴:42CrMoA、40MnB等中碳合金结构钢,用于重型柴油发动机
球墨铸铁曲轴:QT800-2、QT700-2等材料,适用于中小型汽油机
锻钢曲轴:C38+N、34CrNiMo6等锻造合金钢,用于船舶动力系统
表面处理曲轴:氮化处理、感应淬火等改性表面,检测层深与结合强度
复合材料曲轴:碳纤维增强聚合物基体,检测纤维取向与界面结合质量
尺寸测量:ASTM E177《坐标测量系统验证》配合GB/T 3177《光滑工件尺寸检验》
形位公差检测:ISO 1101:2017《几何公差》结合GB/T 1958《形状和位置公差检测规定》
表面特性分析:ISO 4287:1997《表面粗糙度参数》与GB/T 1031《表面粗糙度参数及其数值》
材料性能测试:ASTM E384-17《显微硬度测试》及GB/T 13298《金属显微组织检验方法》
无损检测:ISO 4986:2010《磁粉检测》配合GB/T 9444《铸钢件磁粉检测》
三坐标测量机:Mitutoyo Crysta-Apex S 系列,测量精度0.6+L/400μm,配备Renishaw SP25M扫描探头
圆度轮廓仪:Taylor Hobson Form Talysurf i系列,径向分辨率0.8nm,支持ISO 12180标准
显微硬度计:Wilson Wolpert 402MVD,载荷范围10gf-1kgf,符合ASTM E384标准要求
金相分析系统:Zeiss Axio Imager M2m,配备Clemex PE4.0图像分析软件,放大倍数50-1000X
表面粗糙度仪:Mahr MarSurf LD130,触针半径2μm,符合ISO 4288标准评定规程
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与曲轴颈检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。