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熔化极气体保护电弧焊检测

  • 原创官网
  • 2025-05-16 16:57:21
  • 关键字:熔化极气体保护电弧焊测试标准,熔化极气体保护电弧焊测试机构,熔化极气体保护电弧焊测试周期
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熔化极气体保护电弧焊检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:表面平整度≤0.5mm/100mm,余高控制在0-3mm范围内2.熔深测量:采用金相法测定熔深≥2mm或符合设计要求3.气孔缺陷检测:X射线探伤气孔直径≤1.6mm且每100mm焊缝≤3个4.裂纹检测:渗透探伤裂纹长度≤焊缝长度的5%5.力学性能测试:抗拉强度≥母材标准值90%,弯曲角≥120无开裂检测范围1.碳钢构件:Q235B/Q345R等低合金钢焊接件2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢管道焊接3.铝合金结构:6061-T6航空铝合金框架焊接4.压力容器:P≤10M


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.焊缝外观检查:表面平整度≤0.5mm/100mm,余高控制在0-3mm范围内

2.熔深测量:采用金相法测定熔深≥2mm或符合设计要求

3.气孔缺陷检测:X射线探伤气孔直径≤1.6mm且每100mm焊缝≤3个

4.裂纹检测:渗透探伤裂纹长度≤焊缝长度的5%

5.力学性能测试:抗拉强度≥母材标准值90%,弯曲角≥120无开裂

检测范围

1.碳钢构件:Q235B/Q345R等低合金钢焊接件

2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢管道焊接

3.铝合金结构:6061-T6航空铝合金框架焊接

4.压力容器:P≤10MPa的储罐环缝焊接

5.汽车部件:车身框架MIG焊接接点

检测方法

ASTME165-2020液体渗透检验标准方法

ISO5817:2014钢弧焊接头缺陷质量分级

GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法

ASMEBPVCSectionVArticle2射线检测规范

ENISO17637:2016焊缝无损检测-目视检测

检测设备

1.OlympusGX53金相显微镜:放大倍率50-1000X,用于微观组织分析

2.YxlonFF35X射线探伤仪:160kV管电压,分辨率3μm

3.Instron5985万能试验机:载荷300kN,精度0.5%

4.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm,误差1%

5.KeyenceVHX-7000数码显微镜:景深合成功能观察焊缝表面形貌

6.ThermoScientificARL3460光谱仪:分析焊缝金属成分偏差≤0.01%

7.ZwickRoellHBW-3000布氏硬度计:载荷3000kgf测试热影响区硬度

8.SICKOD2000激光扫描仪:扫描速度500Hz测量焊缝三维轮廓

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与熔化极气体保护电弧焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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