关节叉环座检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:关键配合面直径公差0.015mm,轴孔同轴度≤Φ0.02mm2.表面硬度测试:渗碳层硬度HRC58-62,基体硬度HRC28-323.材料成分分析:碳含量0.18%-0.23%,铬含量1.10%-1.40%4.微观组织检验:马氏体等级≤3级,残余奥氏体含量<15%5.疲劳寿命试验:交变载荷500-1500N条件下循环次数≥110⁶次检测范围1.20CrMnTi合金钢制重载叉环座2.GCr15轴承钢精密传动叉环组件3.QT600-3球墨铸铁工程机械用叉环座4.304不锈钢耐腐蚀型叉
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:关键配合面直径公差0.015mm,轴孔同轴度≤Φ0.02mm
2.表面硬度测试:渗碳层硬度HRC58-62,基体硬度HRC28-32
3.材料成分分析:碳含量0.18%-0.23%,铬含量1.10%-1.40%
4.微观组织检验:马氏体等级≤3级,残余奥氏体含量<15%
5.疲劳寿命试验:交变载荷500-1500N条件下循环次数≥110⁶次
1.20CrMnTi合金钢制重载叉环座
2.GCr15轴承钢精密传动叉环组件
3.QT600-3球墨铸铁工程机械用叉环座
4.304不锈钢耐腐蚀型叉环连接件
5.TC4钛合金航空级轻量化叉环结构件
1.几何量测量执行ISO4291:2018圆度误差评定规范
2.洛氏硬度测试依据ASTME18-22标准实施多点网格化测量
3.化学成分分析采用GB/T4336-2016火花直读光谱法
4.金相组织评定参照ISO643:2020显微放大500倍观察法
5.疲劳性能测试按GB/T3075-2021轴向力控制模式进行
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS1200:三坐标测量机(测量范围12001000600mm)
2.ZwickRoellZHU250:微机控制万能材料试验机(最大载荷250kN)
3.OLYMPUSGX53:倒置式金相显微镜(5000万像素CMOS传感器)
4.BrukerQ4TASMAN:移动式直读光谱仪(波长范围165-670nm)
5.Instron8874:液压伺服疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)
6.TaylorHobsonTalyrond585:圆度轮廓测量仪(径向分辨率0.01μm)
7.QnessQ60A+:全自动显微硬度计(载荷范围10gf-60kgf)
8.KEYENCEVHX-7000:超景深三维显微镜(20-6000倍连续变倍)
9.Elcometer456:涂层测厚仪(量程0-3000μm)
10.ZeissXradia620Versa:三维X射线显微镜(空间分辨率0.7μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与关节叉环座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。