


概述:检测项目1.焊缝宽度与高度:允许误差1mm(GB/T985.1-2008)2.焊脚尺寸偏差:最大偏差不超过设计值的10%(ISO5817:2014)3.余高控制:高度≤3mm(AWSD1.1/D1.1M:2020)4.咬边深度:≤0.5mm且长度≤焊缝总长10%(ENISO17637:2016)5.气孔与夹渣:单个缺陷直径≤1.5mm(GB/T3323-2005)检测范围1.碳钢构件:Q235B/Q345R材质压力容器角焊缝2.不锈钢焊接件:304/316L材质食品机械框架焊缝3.铝合金结构件:6061-
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.焊缝宽度与高度:允许误差1mm(GB/T985.1-2008)
2.焊脚尺寸偏差:最大偏差不超过设计值的10%(ISO5817:2014)
3.余高控制:高度≤3mm(AWSD1.1/D1.1M:2020)
4.咬边深度:≤0.5mm且长度≤焊缝总长10%(ENISO17637:2016)
5.气孔与夹渣:单个缺陷直径≤1.5mm(GB/T3323-2005)
1.碳钢构件:Q235B/Q345R材质压力容器角焊缝
2.不锈钢焊接件:304/316L材质食品机械框架焊缝
3.铝合金结构件:6061-T6材质轨道交通车体焊缝
4.铜合金连接件:H62材质电气设备导电接头焊缝
5.异种金属焊接:钛合金-不锈钢复合管道过渡焊缝
1.目视检查(VT):按ASTME165-2021进行表面缺陷筛查
2.渗透探伤(PT):符合ISO3452-3:2013的Ⅱ类灵敏度要求
3.超声波探伤(UT):采用GB/T11345-2013B级验收标准
4.X射线检测(RT):执行NB/T47013.2-2015AB级成像质量
5.硬度测试:维氏硬度HV10测量热影响区(ISO9015-1:2011)
1.OlympusOmniScanMX3超声波探伤仪:支持PAUT相控阵技术
2.GEInspectionTechnologiesXXG-3005X射线机:160kV穿透能力
3.Elcometer456涂层测厚仪:1μm精度测量余高尺寸
4.MitutoyoHM-210硬度计:10kgf试验力维氏硬度测试
5.ZEISSSmartzoom5数码显微镜:50-1000倍表面缺陷分析
6.MagnafluxZL-37B渗透探伤剂:符合AMS2644C标准
7.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:0.023mm空间精度三维建模
8.FLIRT865红外热像仪:-40C~1500C温度场监测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"平顶角焊缝焊接检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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